Bearbeitung Turbinenschaufel

Walzhautentfernung

• Stabiles Grundkörperdesign für hohe Belastungen
  
• Schnitttiefe bis 8,4 mm
• 8 nutzbare Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
• Doppelseitige negative Wendeschneidplatte mit integriertem Freiwinkel für reduzierte Schnittkräfte und einem ruhigen Schnittverlauf

Rhombus Schruppen

• Hohe Prozesssicherheit → auch bei mannloser Fertigung
• Schnitttiefe bis 3,5 mm
• 16 Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
• Masterfinish Geometrie → für eine hervorragende Oberflächengüte

Schaufelblatt schruppen

• Größerer Anstellwinkel als beim regulären HFC → höhere ap möglich
• Kombination aus HFC und Rundplatte
• Große Spanräume → exzellente Spanausbringung
• Perfekt geeignet für das Schaufelschruppen mittels jeglicher Strategie

Schaufelblatt Schruppen mit Keramik

• Maximale Produktivität → über 10x höhere Schnittgeschwindigkeit im
• Vergleich zu Vollhartmetall möglich
• Enorm verkürzte Bearbeitungszeit beim Schruppen
• Positive Wendeschneidplatte zur Bearbeitung  mittels diverser Frässtrategien
  
• SiAlON Keramiksorte CTIS710 zum Fräsen von Nickelbasislegierungen
  

Info: Frässystem mit negativen Keramikrundplatten → MaxiMill 262

Schaufelblatt vorschlichten mit Harmetall-Rundplatten

• Nutzbar für diverse Schruppstrategien
• Stabile, weichschneidende Wendeschneidplatte
  
• Positive Einbaulage der Wendeschneidplatte
  - weniger Schnittdruck
  - geringere Zerspanungskräfte
  - labile Bauteile
• Perfekt für die Mehrachsenbearbeitung
  

Schaufelblatt schlichten

• Kosteneffizienz, unschlagbares Preisleistungsverhältnis
• Patentierte einfache und clevere Trigon-Schnittstelle
• Schließt die Lücke zwischen Wendeschneidplatten- und Vollhartmetallfräser
• Keine Nachschleiflogistik erforderlich
• Riesiges Programmspektrum für weitere Anwendungen 

Schaufelfuß & Schaufelkopf schruppen

• Doppelseitige, negative Rundplatte
• 8 Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
• Einfaches Indexiersystem
  
• Ungleichteilung für einen ruhigen Schnittverlauf
  

Schaufelfuß & Schaufelkopf schlichten

• Extrem positive Einbaulage der Wendeschneidplatte → geringe Schnittkräfte, auch in schwer zerspanbarem Material
• Schnitttiefe bis 6 mm
• 4 oder 8 schneidige Wendeschneidplatte für denselben Plattensitz
  
• Ungleichteilung für einen ruhigen Schnittverlauf
  

Fußnut & Übergänge fräsen

• Riesiges Programmspektrum für jede Anwendung
• Sicherer und ruhiger Schnitt dank der speziellen Schneidkantenform, vor allem beim Tauchfräsen
  
• Ungleichteilung für einen ruhigen Schnittverlauf
  

Fußnut & Übergänge fräsen

• Zur Bearbeitung von Radien und Nuten
• Schruppen & Schlichten
• Optimierte Hartmetallsorten und Hochleistungs-beschichtungen für die perfekte Bearbeitung verschiedenster Materialien
• Produktivität & Prozesssicherheit → auf Ihre Anwendung angepasste Geometrie,   ungleiche Zahnteilung und ungleiche Drallsteigung

• Bauteil: Turbinenschaufel
• Material: Nimonic 80A
• Werkzeug: G261.32.R.03-1204
• WSP: RPGN 120400EN CTIS710
• Bearbeitung: heli-roughing