Découpe du carter du moteur électrique et du compartiment de batterie

Logement du corps du rotor et stockage

Blindage CEM et réfrigération des batteries

1. Usinage de carter de moteur électrique

Les voitures hybrides ou totalement électriques se déplacent en fonction de leur cœur : les moteurs électriques sont devenus l'élément central de la chaîne cinématique, notamment grâce à leur couple important. 
Le carter du moteur électrique en alliages d'aluminium de compositions différentes revêt un intérêt particulier pour les techniciens. Avec des volumes de productions annuels très élevés, les coûts unitaires se trouvent de plus en plus au cœur des préoccupations. L'alésage du stator en particulier, en tant que pièce la plus onéreuse, impose des exigences élevées pour l'outil et l'arête de coupe. Pour les diamètres d'alésage de 200 mm et plus, la réduction du poids des outils joue un rôle essentiel afin de ne pas épuiser le couple de basculement et de freinage des centres d'usinage utilisés jusqu'à leur limite. 
Nous disposons également des solutions idéales pour faire face à ces défis.

Fraisage du carter de moteur électrique

Pour le fraisage du carter de moteur électrique, on utilise les fraises MaxiMill SEC12 (1) et PCD HPC (2).

Alésage du carter du moteur électrique

Pour l’alésage du carter du moteur électrique, on utilise les forets en carbure WTX-AL (1) et les forets PCD (2).

Filetage du carter de moteur électrique

1. Tarauds et filières

Filetage standard
25-80 m/min

2. Fraises à fileter

Procédé de filetage jusqu’à l’avant-trou
100-300 m/min | M8 : fz 0,07-0,12

3. Fraises à fileter

Gain de temps grâce aux combinaisons
100-400 m/min | M8: fz 0,03-0,12

4. Tarauds à refouler

Des filets plus résistants grâce au formage
20-60 m/min

Alésage du stator du carter de moteur électrique

Pour l’alésage du stator du carter du moteur électrique, on utilise les outils suivants : Broche (1), tige de forage composite par impression 3D (2, au-dessus gauche et droite), outil d’alésage conventionnel (2, au-dessous gauche et droite), axe U spécial (3, au-dessus), axe U avec embouts (3, au-dessous) outil de coulissage(4).

2. Fraisage et perçage du compartiment de batterie

Les batteries des véhicules hybrides et électriques doivent être entre de bonnes mains pour assurer leur durabilité et leur sécurité. Les compartiments de batterie à paroi mince en alliages d'aluminium à haute résistance y sont privilégiés, car ils sont aussi « légers » que possible. Pour qu'ils ne dépassent pas le moule en termes de prix, la quantité d'alésages et de filetages nécessite des systèmes durables et innovants qui peuvent, par exemple, effectuer plusieurs opérations de coupe en une seule fois. La vitesse est également nécessaire pour les longues surfaces d'appui du couvercle du compartiment de batterie. 
Nos outils de fraisage HSC et HPC éprouvés défient ainsi toute limite de vitesse.

1. Fraises à queue PCD

Fraisage des surfaces d’appui

  • L'usinage présente des exigences primordiales, à savoir la régularité et l’absence de bavures
  • Nombre d’arête élevé
  • Tige en carbure pour des vibrations limitées
  • Tête issue de l’impression 3D pour les géométries spéciales

Données techniques
Dimensions : 10 - 32 mm
Type : HPC
Profondeur : 2,5xD ; 4xD
Ap : max. 3 mm
Vc : 400-1500 m/min
fz : 0,06 - 0,2 mm

2. Outil d’alésage étagé semi-standard à plaquettes

Perçage des alésages de fixation du cadre 

  • Outil d’alésage étagé à plaquettes
  • Gamme de produits semi-standard configurable
  • Gamme de plaquettes amovibles pour l’usinage de l’aluminium

Notre service après-vente :

  • Délai de livraison réduit à 3 semaines
  • Outil haute technologie pour une productivité accrue
  • Des tarifs fixes standard

3. Fraises à fileter

Perçage, filetage et chanfreinage n une seule opération

  • 3 outils en un
  • Rentabilité extrême avec un nombre élevé de filets à produire
  • Profondeurs de filets précises et d'une grande régularité
  • Temps de cycle principal réduit de plus de 50 % grâce à une vitesse de coupe et une avance élevées
  • Absence de copeaux résiduels dans le taraudage
  • Fonction High Speed Cutting (HSC) possible
  • Fonction TPT-APP gratuite pour la création de programme CNC et pour la recherche d’outils

Données techniques
Dimensions : 4 - 16 mm
Modèle : métrique / pouce / UNC
Vc : 100-400 m/min
fz : 0,03-0,007 mm

4. Fraises PCD HPC

Surfaçage des longues surfaces d’appui 

L'usinage présente des exigences primordiales, à savoir la régularité et la qualité de surface

  • Réduction considérable du temps de cycle principal jusqu’à 72 %
  • Tête de fraisage obtenue par fabrication additive pour un nombre maximal d'arêtes de coupe et une lubrification parfaite
  • Des valeurs de coupe et des durées de vie supérieures pour une production rentable
  • Formation de bavures limitée et fonctionnement plus régulier que les fraises PCD conventionnelles
  • Les arêtes de coupe en PCD peuvent être traitées au laser ultérieurement
  • Disponibles en stock sous forme de fraises à trou, à queue filetée ou monobloc (Ø 10 – 100 mm)

Données techniques
Dimensions : 10 - 100 mm
Modèle : Eco, Performance et HPC
Ap : max. 3 mm
Vc : 1000-4000 m/min
fz : 0,04 - 0,15 mm