Les aubes de turbine sont soumises à des contraintes thermiques considérables et doivent atteindre en permanence des performances supérieures, pendant toute la durée de vie du réacteur. En utilisant des superalliages et des alliages en titane et de nouveaux matériaux développés en permanence, les constructeurs aéronautiques s’attellent à les rendre très résistantes. En contrepartie, cela implique une sollicitation continue pendant l’usinage, d’autant plus que ces matériaux sont extrêmement difficiles à usiner et que l’efficacité de la production est essentielle.
Grâce à nos systèmes d’outillage conçus pour une productivité maximale, les temps d’usinage sont optimisés, même lors des processus d’ébauche complexes des rhombes et des aubes.
Système de fraisage grande avance à plaquette indexables pour des ap importantes
Finition performante grâce au système à têtes interchangeables breveté
Solutions d’usinage variées avec plaquettes rondes
Système à plaquettes rondes positives, extrêmement productif pour l’ébauche des surfaces de grandes dimensions en alliage base Nickel
Usinage de contours spécifiques des aubes de turbine
Aubes de turbine
| Paramètres de coupe | CERATIZIT | Concurrent |
| Vc [m/min] | 224 | 224 |
| fz [mm/dent] | 0,55 | 0,3 |
| ap [mm] | 1,15 | 1,15 |
| Émulsion | oui | oui |
| Q [cm3/min] | 142 | 78 |
| Durée de vie [min] | 1 | 0,5 |
| Paramètres de coupe | CERATIZIT |
| Vc [m/min] | 120 |
| fz [mm/dent] | 0,045 |
| ap [mm] | 1 |
| ae [mm] | <9 |
| Émulsion | oui |
| Durée de vie [min] | 320 |
Aubes de turbine
| Paramètres de coupe | CERATIZIT | Concurrent |
| Vc [m/min] | 1000 | 1000 |
| fz [mm/dent] | 0,1 | 0,1 |
| Vf [mm/min] | 2984 | 2984 |
| ap [mm] | 3 | 3 |
| ae [mm] | Variable | Variable |
| Émulsion | Sec | Sec |
| Durée de vie [min] | 8 | 5,5 |