Ce site utilise des cookies pour garantir un service le meilleur possible. Si vous continuez de naviguer sur ce site, vous acceptez l'utilisation de cookies. Pour de plus amples précisions, veuillez consulter notre déclaration de protection des données.

Contrôle complet des procédés avec ToolScope

Surveillance numérique pour votre fabrication

Vos procédés en toute sécurité

CERATIZIT pose les jalons de l’avenir numérique dans le secteur de l’usinage. Le système de surveillance et de contrôle ToolScope en constitue un élément central. Le système enregistre en permanence les signaux de la machine qui se produisent au cours du procédé de fabrication. Ces données sont visualisées et utilisées pour surveiller et contrôler la machine.

  • Les données des procédés sont enregistrées, affichées et exploitées par ToolScope
  • Les écarts sont détectés en temps réel
  • ToolScope vous permet d'intervenir dans vos procédés de fabrication de manière automatisée
  • L'état de la machine est contrôlé pour sa maintenance 
  • Un arrêt d'urgence est déclenché en cas de collision par impact (airbag de la machine)
  • La surcharge de l’outil et de la machine-outil peut être évitée
  • Analyse de la durée de vie des outils
    (des données relatives à l’utilisation de l'outil sont collectées) 
  • Analyse du temps d’utilisation des machines
    (analyse des temps d'arrêt des machines et des motifs de ces arrêts)
  • Contrôle de la pièce à 100 % : les paramètres critiques du procédé sont documentés 
    (garantit la norme de qualité)

Contrôle des procédés

TS-PM : Surveillance des procédés

ToolScope apprend automatiquement l’enchainement optimal des procédés et réagit ensuite aux écarts d'usinage.

  • Détecte la rupture des outils
  • Réduit les dommages consécutifs subis par les outils, pièces et machines
  • Adaptation simple et rapide aux procédés de fabrication
  • Permet une fabrication sans personnel grâce à un contrôle des pièces à 100 %

TS-WEAR : Détection de l’usure

ToolScope détermine les outils usés à l’aide de la force moyenne du procédé. Cela permet d'utiliser pleinement la totalité du potentiel de l’outil.

  • Réduit les coûts des outils/ruptures d'outils
  • Augmente la disponibilité des machines
  • Optimise l'utilisation des outils

TS-AFC : Asservissement adaptatif de l’avance

L’asservissement de l’avance accélère le procédé lorsque cela peut être réalisé sans danger et protège en même temps l'outil en absorbant les pics de charge.

  • Réduit les temps de cycle et protège contre toute surcharge
  • Augmente la durée de vie des outils
  • Accroit la disponibilité des machines

Protection des machines

CD : Surveillance des collisions

Le système de surveillance des collisions détecte les collisions par impact en mouvement rapide grâce à un capteur d'accélération. Un arrêt d'urgence est déclenché dans un délai <1 ms et permet ainsi d'éviter des dommages importants.

  • Réduit les coûts de réparation
  • Minimise les temps d'arrêt des machines
  • Documente les collisions

TS-CM : Surveillance de l’état de la machine

Ce que l’on appelle l’empreinte digitale de la machine est enregistrée ici. Cela permet d’afficher l’évolution des tendances relatives à l’état de la machine. L’observation de la tendance permet au service de maintenance de prendre plus facilement les mesures nécessaires.

  • Détecte précocement les dommages aux roulements des axes et des broches
  • Aide à la planification des mesures de maintenance et de la détection des erreurs

Documentation et numérisation

TS-TCLog : Journal des changements d’outils

Enregistre l'utilisation des outils via le compteur de quantités et de durée de vie en vue de réduire la charge administrative. L'analyse des écarts dans les durées de vie des outils révèle un potentiel d’optimisation.

TS-MDA : Analyse des données machine

Enregistre les données de fonctionnement de la machine et les sauvegarde pour une évaluation ultérieure. Les données d’exploitation sont, par exemple, les temps d’arrêt des machines et les raisons de leur défaillance. L’analyse de ces données permet d’augmenter considérablement la productivité.

TS-QRep : Documentation de qualité

La surveillance et la documentation en temps réel constituent des gages de qualité dans les procédés critiques. Les normes spéciales de surveillance de l'aviation "GEP11TF12" et "MTV548-4 »  sont également prises en charge pour garantir un niveau de qualité élevé.

TS-Connect : Fonctions de réseau

L'intégration de ToolScope dans le réseau de l'entreprise permet le transfert automatique des données vers un serveur ou un lecteur réseau. Cela garantit un stockage des données à long terme, une fonction de sauvegarde automatique et un accès à distance.

ToolScope répond parfaitement aux besoins individuels, comme le montre cet exemple pratique chez un client :

1. Réduction du temps de cycle jusqu’à 15 %

  • Usinage de finition avec l’asservissement adaptatif de l’avance

2. Sécurité accrue des processus pouvant atteindre 25 %

  • Tourillonnage et chanfreinage du raccord de carburant avec la surveillance du processus

3. Augmentation de la durée de vie de l’outil jusqu’à 30 %

  • Différentes opérations de perçage, tournage et fraisage avec le dispositif de surveillance d’usure
  • Durée de vie optimale des outils
  • Utilisation complémentaire des outils avec ToolScope
    La surveillance d’usure de ToolScope permet d’utiliser en toute sécurité le potentiel total de durée de vie de l’outil
Notre service, votre atout
  • Fonctions de ToolScope adaptées à vos besoins individuels
  • Suivi sur site lors de l’implémentation de nouveaux procédés et composants
  • Des formations et des mises à jour de logiciels vous permettent de vous tenir toujours à jour