Outils pour les aciers trempés

L’usinage de matériaux durs ne cesse de prendre de l’importance, notamment pour la fabrication d’outils et d’ébauches, afin de remplacer des processus chronophages comme la rectification ou l’électroérosion. Mais dans d’autres secteurs également, les pièces doivent être à nouveau usinées après traitement thermique, confrontant les outils de perçage et de fraisage à un défi majeur. Nous avons identifié les besoins de nos clients et regroupé une sélection d’outils très spécialisés pour toutes les applications envisageables. Ces outils constituent la solution optimale pour l’usinage de l’acier dans la plage de dureté maximale et garantissent un gain de temps considérable grâce à leurs performances supérieures.

Le spécialiste de l’usinage trochoïdal pour matières trempées

La gamme CircularLine – CCR – H résulte du perfectionnement de nos fraises trochoïdales hautement éprouvées de la gamme CircularLine, et constitue la solution idéale pour l’usinage de matériaux trempés. Le substrat à grain ultrafin spécialement adapté pour l’usinage de matériaux durs, la toute dernière technologie de revêtement Dragonskin, la géométrie de coupe optimisée ainsi que le nouveau brise-copeaux font du modèle CircularLine – CCR – H l’outil idéal pour les opérations de fraisage dur jusqu’à 70 HRC.

La dernière technologie de revêtement Dragonskin DPX62S se caractérise par une résistance à l'usure élevée et une résistance à l’oxydation jusqu’à 800 °C. Le revêtement à base de nitrure de titane d’aluminium a été spécialement développé pour l’usinage d’aciers trempés et présente une structure optimisée des couches et surfaces.

La perfection pour l’usinage de finition

Pour bon nombre de fabricants de moules et matrices, l’opération chronophage d’électroérosion constituait jusqu’à aujourd’hui l’unique possibilité d’obtenir des surfaces de grande qualité avec les pièces présentant une dureté supérieure à 55 HRC. Ces temps sont maintenant révolus puisque nous proposons l’alternative parfaite : MonsterMill – HCR. La gamme de fraises MonsterMill – HCR est prévue pour l’usinage de finition et représente la solution optimale pour les matières d'une dureté jusqu’à 70 HRC. La géométrie de coupe stable, associée à des surfaces polies, garantissent des états de surface parfaits et une excellente qualité dimensionnelle des profils, ainsi que des durées de vie d'outils optimales.

La dernière technologie de revêtement Dragonskin DPX62U se caractérise par un revêtement extrêmement résistant aux hautes températures et à l’oxydation jusqu’à 1150 °C. Le revêtement à base de nitrure de titane d’aluminium a été spécialement développé pour l’usinage d’aciers trempés et présente une structure optimisée des couches et surfaces. Le revêtement est déposé sur un substrat à grain ultrafin spécifique qui permet un usinage économique de matériaux durs jusqu’à 70 HRC.

L’outil polyvalent pour le perçage, le chanfreinage et le filetage

La fraise à percer BGF – Type H vous permet désormais d’éviter l’électroérosion fastidieuse pour réaliser un taraudage dans une pièce trempée. Jusqu’à une profondeur de filet de 2xD, l’outil polyvalent est en mesure de créer des taraudages débouchants et borgnes, et ce avec une sécurité maximale du processus. Non seulement l’outil de coupe à gauche permet un gain de temps considérable, en évitant l’électroérosion, mais il évite également des coûts considérables. Le BGF – Type H constitue donc la solution économique et productive pour la création de taraudages dans les matériaux trempés et à usinabilité difficile.