Verspaning met een ruime blik - Het koolstof brilmontuur 

HELEMAAL ONS DING

David Friedrichs stond jarenlang voor een dilemma: Of had hij een bril die er goed uitzag, maar sneller stuk ging. Of de bril was sterk genoeg, maar zag er niet aantrekkelijk uit. „Ik moest de twee kunnen combineren: Er goed uitzien, en lang meegaan. Dus begon ik zelf brillen te ontwerpen. Om ze echter uit het extreem lichte en sterke koolstof te vervaardigen, zocht ik nog een geschikte partner”, zo vat David Friedrichs, oprichter van Friedrichs‘ Spectacles zijn idee samen. En die vond hij bij Björn Piekenbrink van Piekenbrink Composites GmbH in het oberschwäbischen Laupheim, wiens onderneming jaarlijks tonnen koolstof voor de vliegtuigbouw, automobielindustrie en machinebouw verwerkt, en bovendien zelf een eigen koolstof bril wilde.

Het hele verhaal in de Video:

Perfecte synergie

Het is een perfecte synergie: „David bekommert zich om het design en de verkoop, en wij vervaardigen de diverse modellen“, vertelt een enthousiaste Björn Piekenbrink. En zo begon een avontuur in een nieuw productgebied, echter niet zonder uitdagingen. Hierover David Friedrichs: „Dun materiaal, vezels: dan kan men zich indenken, wat er allemaal kan gebeuren“ Er mag bijvoorbeeld bij het frezen geen delaminatie optreden. De vezels dienen in de juiste richting gesneden worden. Daarvoor heeft men zeer scherpe gereedschappen nodig, met bovendien degelijke standtijden.

David Friedrich van Friedrichs`Spectacles bij het sleutelen aan zijn nieuwste brilmontuur

Koolstof filigraan frezen

Een bijzondere uitdaging was het, om de brug van het brilmontuur met een 1-milimeter freesje te frezen. Het is zeer delicaat, elke snede moet juist zijn, want over deze brug worden de brilglazen gespannen. „CERATIZIT heeft de gereedschappen volledig naar onze wensen en ideeën geproduceerd, zodat we uiteindelijk de kwaliteit konden bereiken, dewelke voor onze brillen noodzakelijk was. Tenslotte wilde ik dat de Friedrich Spectacles bril een succes wordt - ik heb er namelijk zelf een op mijn neus staan!” voegt Björn Piekenbrink toe. Het gebruik van de MonsterMill FRP met diamantcoating, waarmee we het project konden realiseren, heeft hier aanzienlijk aan bijgedragen. De freesmal moet ook precies passen. Hiervoor hebben we onze AluLine ingezet, en op die manier ons alomvattend programma in dit project laten bijdragen.

Met de MonsterMill FRP, de specialist voor het bewerken van koolstof, lukt het probleemloos om het delicate brilmontuur te produceren.
Meer vernemen over onze specialist voor koolstofversterkte kunststoffen >>>
 

         

Eerst zei iedereen: Een bril uit koolstof vervaardigen? Niet aan beginnen! Maar toch toont de samenwerking tussen Friedrichs Spectacles, Pietenbrink Composites en CERATIZIT aan, dat men met doorzetten en een doorgedreven proceskennis ook zaken kan realiseren, die totaal buiten het kader vallen: Aantrekkelijke brilmonturen die lang meegaan, en er goed uitzien!

Meer spannende verhalen, informatie over evenementen, product- en bedrijfsupdates gemakkelijk in je inbox.

Geïnteresseerd in een samenwerking?

U wilt uw verspaningsproject verwezenlijken en wenst daarbij ondersteuning? Neem dan gerust contact met ons op.

Ons service center kan u bereiken op het nummer 0800 921 000, van maandag tot en met vrijdag, van 07:00h tot 19:00h - of gebruik ons contactformulier.

HELEMAAL ONS DING
Ervaar meer over dat wat ons drijft

Onze gereedschappen staan voor topkwaliteit, precisie en proceszekerheid. Met meer dan 65.000 verschillende gereedschappen hebben we wereldwijd het meest uitgebreide assortiment snijgereedschappen en voor elke toepassing de juiste oplossing.

Of het nu gaat om een enkel gereedschap of een grote bestelling. We doen er alles aan om de bestelling zo snel mogelijk te bezorgen. Zo kan uw productieproces betrouwbaar verlopen. Alle bestellingen die voor 19:00 uur zijn ontvangen, verzenden wij nog dezelfde dag.

Samen met u de verspaning naar een hoger niveau tillen, dat is HELEMAAL ONS DING. We worden gedreven door het idee om altijd het maximale uit elk productieproces te halen, de productiviteit te verhogen, de totale productiekosten te verlagen en uw processen efficiënter te maken. Daag ons uit!