Handmatig boren in vezelversterkte kunststoffen en titaanlegeringen.

Gegarandeerd ergonomische handeling en hoogste kwaliteit

Ook bij de hypermoderne vliegtuigproductie gebeuren enkele aspecten nog altijd met de hand: Met een vast toerental en zonder smering brengt de bediener met pure spierkracht boringen aan in de meest uiteenlopende combinaties van CFK, aluminium of titaan. Vaak gebeurt dat in drie of meer stappen – pilootboring, opboren en tenslotte ruimen. Voor zulke toepassingen moet het gereedschap ergonomisch te hanteren zijn en de hoogste kwaliteit leveren, ongeacht de  instelling van de gebruiker. Goed dat wij als gerenommeerde fabrikant van gereedschappen en leverancier van talrijke vliegtuigfabrikanten en toeleveranciers de nodige know-how over de bewerking van veeleisende materiaal pakketten meebrengen.

En dankzij de samenwerking met hogescholen en ontwikkeling instituten bepalen wij actief de toekomst van de  verspaning mee.

Titaanlegeringen: De hete spaan koud afvoeren

Titaan is voor de vliegtuigbouw vooral vanwege zijn treksterkte bij hogere temperaturen, laag specifiek gewicht en corrosiebestendigheid zo aantrekkelijk. De geringe warmtegeleiding bemoeilijkt het verspanen, omdat de proceswarmte op het werkstuk en gereedschap wordt overgedragen, in plaats van dat het met de spanen afgevoerd wordt. Een goede smering en de juiste verspaningsparameters zorgen voor een koel proces. Dankzij tientallen jaren ervaring met titaan is het voor Team Cutting Tools mogelijk, de geschikte combinatie van hardmetaalsoort en geometrie te definiëren. Zo kunnen dankzij onze extreem robuuste oplossingen zelfs in dit materiaal efficiënte productieprocessen worden gevormd.

Zelfs in titaan efficiënte productieprocessen verzekeren

Materialen – bewerkingsmogelijkheden

Jarenlange ervaring met alle gangbare single en mixed materiaal pakketten in de luchtvaart, alsmede ook andere combinaties bijv. met staal of inconel.

Vezelversterkte materialen: Dat krijgen we voor elkaar

Top-prioriteit: Vezels optimaal doorsnijden

CFK en GFK zijn aan de ene kant enorm sterk, anderzijds hebben zij een zeer gering specifiek gewicht. Voor de verspaning van de enorm abrasieve vezelversterkte materialen geldt echter met de allerhoogste prioriteit: optimaal doorsnijden van de vezels, vermijden van delaminatie en vezelbramen. Lange standtijden of kleine toleranties zijn daarom alleen met aangepaste geometrieën en hoogwaardige diamantcoatings resp. van PKD voorziene verspanende gereedschappen te bereiken.

Wij hebben daarvoor een uiterst nauwkeurige productie alsmede ervaren medewerkers „aan de start“

Voorbeeld: Handmatig One-Shot boren van CFK-Alu

Technische gegevens

  • Volhardmetaal boor ongecoat
  • boring Ø 5,1 mm
  • Boorproces: One-Shot-Drilling (OSD)
  • Gemengd pakket CFK-ALU (6 mm – 4 mm)
  • Machine: Pneumatische handboormachine met 3.300 omw/min
  • standtijd >100 boringen

Voordelen/nut

  • Beperking van processtappen
    → kosten reduceren
    → productiviteit verhogen
    → procestijden verkorten
  • Reducering van het aantal verschillende gereedschappen
  • Gereedschappen zijn niet naslijpbaar
    → kosten besparen en milieubalans verbeteren
  • Aangepaste snijkantgeometrie biedt ergonomische handhaving en resultaten welke niet afhankelijk zijn van medewerkers bij tegelijkertijd zeer goede standtijden