Hier worden CERATIZIT’s boren, ruimers en frezen geproduceerd

Voordat de boren, ruimers en frezen van CERATIZIT de sterren van de hemel verspanen, moeten ze natuurlijk wel eerst worden geproduceerd. De fabriek van CERATIZIT in het Duitse Balzheim is hierin gespecialiseerd. Met ruim 450 medewerkers en 140 CNC-machines, waarvan het overgrote deel rondslijpmachines, behaalt de fabriek met een vloeroppervlak van 11.000 m2 een productiecapaciteit van 200.000 gereedschappen per maand. Daarmee wordt jaarlijks op indrukwekkende wijze ruim 300 ton hardmetaal verwerkt.

De diversiteit aan gereedschappen die in Balzheim wordt geproduceerd is ontzettend groot. Zo zien hier bijvoorbeeld microboortjes met een diameter vanaf 0,1 mm tot aan boren met grote diameters (70xD) het levenslicht. Bovendien worden in Balzheim ook gereedschappen gemaakt speciaal voor de luchtvaartindustrie. Dit zijn vaak speciale gereedschappen, zoals ‘step-tools’ die meerdere bewerkingen in één procesgang kunnen doen. Deze gereedschappen moeten aan hele hoge kwaliteitseisen voldoen. Dit vergt, zeker bij de productie van kleine verspanende gereedschappen die vaak ook nog zijn voorzien van interne koelkanalen, een ontzettend stabiel bewerkingsproces.

Om een stabiel productieproces te realiseren zijn alle bewerkingsmachines aangesloten op een centraal koelsmeermiddelsysteem. In totaal wordt er zo’n 12.000 liter koelsmeermiddel per minuut in de fabriek rondgepompt dat op een constante temperatuur wordt gehouden. Dit zorgt voor een hoge thermische stabiliteit. Daarnaast is er een hoge mate van automatisering doorgevoerd in Balzheim. Dankzij robotautomatisering kunnen sommige rondslijpmachines tot wel 40 uur onbemand produceren.

De 200.000 boren, ruimers en frezen die maandelijks in Balzheim worden geproduceerd worden na een grondige reiniging voorzien van een coating. Naast het substraat en de geometrie is de coating essentieel voor de kwaliteit en de standtijd van het gereedschap. De coating beschermt het materiaal tegen externe invloeden, zoals slijtage, corrosie en hoge temperaturen. Afhankelijk van de technische en economische vereisten kan CERATIZIT kiezen uit meer dan 120 verschillende coatings om precies de perfecte eigenschappen te realiseren die nodig zijn voor een bepaalde toepassing. De coating wordt aangebracht bij een temperatuur van 400 oC tot 500 oC. Vervolgens worden de gereedschappen nabehandeld, gecontroleerd en getransporteerd naar het logistiek centrum in Kempten. Vanuit daar worden ze verstuurd naar onze klanten en dan kan het verspanen pas echt beginnen.