Bewerking van roestvast staal vraagt om gezamenlijke aanpak
In mei organiseerde CERATIZIT een technisch seminar waarin de bewerking van roestvast staal (RVS) centraal stond. Samen met partners GROB, CAD2M, Optimol Lubrication en Blum Novotest werd het evenement gehouden in het Technical Center van CERATIZIT. Deelnemers werden tijdens inhoudelijke kennissessies en live demonstraties meegenomen in de complexiteit én mogelijkheden van RVS-verspaning.
Het seminar van CERATIZIT over de verspaning van roestvast staal mocht op veel interesse rekenen. Duidelijk een teken dat verspaners zoeken naar efficiëntere methoden om dit uitdagende materiaal te bewerken.
Het seminar bood een breed én diepgaand overzicht van de factoren die bepalen of een verspaningsproces succesvol is. Van machineontwerp tot gereedschapsgeometrie en van koelsmeerstrategie tot CAM-programmering: alles grijpt in elkaar binnen een gezamenlijke aanpak. De keuze voor RVS als thema bleek een schot in de roos. Het seminar was snel volgeboekt, waarop de organisatie besloot om eind juni een tweede editie te organiseren – ook deze was binnen korte tijd volledig gevuld. “Dat is een duidelijk teken dat de markt worstelt met de bewerking van RVS en zoekt naar manieren om dit efficiënter te doen,” zegt Tinus Zuetenhorst, directeur van CERATIZIT Nederland. Volgens hem kunnen de uitdagingen die RVS met zich meebrengt prima worden overwonnen, mits er gebruik wordt gemaakt van de juiste gereedschappen én strategieën.
Innovatieve gereedschappen
Tijdens het seminar werden diverse innovatieve gereedschappen gepresenteerd, waaronder de WTX – Micro, de nieuwe WTX – Micropilot en de duurzame S-Cut frees. Deze gereedschappen werden live gedemonstreerd op een vijfassige bewerkingsmachine van GROB.
De WTX – Micro en WTX – Micropilot zijn speciaal ontwikkeld voor microbewerkingen. De Micropilot onderscheidt zich doordat hij in staat is om direct te boren op hellende of gebogen oppervlakken tot 50°, zonder dat voorbewerking nodig is. Deze unieke eigenschap wordt mogelijk gemaakt door een vlakgeometrie met een punthoek van 160°, waarmee het gereedschap gecontroleerd het materiaal in duikt. De Dragonskin-coating zorgt bovendien voor een efficiënte spaanafvoer en een langere standtijd. De WTX – Micropilot is geschikt voor boordieptes tot 2,5xD en werkt optimaal samen met de WTX – Micro.
Alle WTX-microboren beschikken over een speciale puntgeometrie die zorgt voor hoge positioneringsnauwkeurigheid en uitstekende centreereigenschappen. Dankzij het gepatenteerde slijpproces en de gelapte oppervlakken van de spaankamers is een veilige en snelle spaanafvoer gegarandeerd. De microboren zijn voorzien van spiraalvormige interne koelkanalen en een krachtkamer over de volledige schachtlengte (bij 5xD), waardoor de koelvloeistofstroom richting de snijkant geoptimaliseerd wordt. Dit zorgt voor een stabiele druk en draagt bij aan een langere standtijd, vooral bij diepboren in moeilijk verspaanbare materialen zoals RVS.
Tijdens het seminar werden live verschillende gereedschappen en bewerkingsstrategieën in actie gepresenteerd op een vijfasser van Grob.
Verdubbeling van snijsnelheid
Ook de prestaties van de S-Cut frees maakten indruk. Dit universele, volhardmetalen gereedschap – vervaardigd uit 100% gerecycled hardmetaal – verdubbelde tijdens de demonstraties de snijsnelheid van 140 naar 280 meter per minuut, zonder concessies te doen aan de processtabiliteit. Hoewel de standtijd bij deze verhoogde parameters afneemt, weegt de toename in productiviteit in veel gevallen ruimschoots op tegen de extra gereedschapsbelasting. CERATIZIT toonde hiermee aan dat duurzaam geproduceerde gereedschappen niet onderdoen voor conventionele alternatieven. Integendeel: uit interne tests blijkt dat de S-Cut tot 30% beter presteert dan andere universele gereedschappen uit het eigen assortiment. Dit is onder meer te danken aan geoptimaliseerde snijgeometrieën, een nieuwe coating en het upGrade CT-GS20Y hardmetaal van de ProACT-Mill-serie.
Meer dan alleen gereedschap
Maar alleen met goed gereedschap kom je er niet. De machine-infrastructuur speelt een minstens zo belangrijke rol. Gerard Bogaarts, directeur van GROB Benelux, presenteerde de voordelen van een horizontale machineopstelling – een kenmerk van GROB-machines. Dankzij deze opstelling wordt een betere spaanafvoer en temperatuurhuishouding gerealiseerd, wat cruciaal is bij de bewerking van materialen als RVS. Innovaties zoals asymmetrisch geplaatste glijschoenen onder de spindel zorgen voor extra stabiliteit en minimaliseren trillingen en resonantie.
Software maakt het verschil
De nieuwe WTX – Micropilot is ontwikkeld om direct te boren op hellende of gebogen oppervlakken tot 50°.
Naast gereedschap en machine speelt ook software een sleutelrol. CAD2M demonstreerde hoe moderne CAM-systemen zoals iMachining van SolidCAM bijdragen aan een optimaal verspaningsproces. Door gebruik te maken van dynamische bewerkingsstrategieën – waarbij onder meer contacthoek en snijbelasting realtime worden geoptimaliseerd – kan het verspaningsvolume aanzienlijk worden verhoogd. Vooral bij materialen zoals RVS, waar constante snijkrachten vereist zijn, blijkt deze aanpak zeer effectief.
De achterliggende software-wizard houdt rekening met meerdere parameters, zoals gereedschapsgeometrie, machinekenmerken en materiaalspecificaties. Hierdoor ontstaan sneller betrouwbare bewerkingsinstellingen, zelfs bij complexe contouren of variabele wanddiktes. Tijdens de live demonstratie werd duidelijk hoe deze slimme software bijdraagt aan proceszekerheid én efficiëntie.