Krachtig frezen met geïntegreerde duurzaamheid
CERATIZIT laat met de nieuwe ProACT-Mill universele volhardmetalen freesserie zien hoe procesefficiëntie en duurzaamheid met elkaar verenigbaar zijn. De frezen zijn voor 99% vervaardigd uit grondstoffen afkomstig van gerecyclede snijgereedschappen. Hierdoor hebben deze frezen de laagste CO2-voetafdruk op de markt. Bovendien is dankzij een nieuwe geometrie en coating een prestatieverbetering tot 30% aangetoond in vergelijking met andere universele frezen.
Het bewerken van een grote verscheidenheid aan materialen betekent voortdurend aanpassen aan nieuwe uitdagingen. De ProACT-Mill neemt de vorm aan van een universele frees die zowel staal, roestvast staal als gegoten materialen kan bewerken. De nieuwe frezen zijn gemaakt van een bijzonder duurzaam hardmetaal, dat CERATIZIT de upGRADE CT-GS20Y soort noemt. De upgrade CT-GS20Y kwaliteit is de ideale keuze voor een breed scala aan toepassingen. "Het bijzondere eraan is de aanzienlijk kleinere CO2-voetafdruk die tijdens de productie wordt gegenereerd, vergeleken met hardmetalen uit de conventionele productie. Dit bereiken we door 99% gerecyclede snijgereedschappen als grondstof te gebruiken", legt Michael Wucher, Global Technical Product Manager bij CERATIZIT, uit. Klanten genieten zowel economische als ecologische voordelen, dankzij een specifieke product carbon footprint (PCF).
De testresultaten van de nieuwe serie onderstrepen het potentieel ervan: ProACT-Mill-frezen leveren tot 30% hogere prestaties in vergelijking met andere universele gereedschappen. De nieuw ontwikkelde geometrie en coating, die extra prestatie- en standtijdreserves met zich meebrengt, draagt hier aan bij.
De nieuwe ProACT-Mill UNI en UNImax volhardmetalen frezen zijn gemaakt van CT-GS20Y – CERATIZIT's meest duurzame hardmetaalsoort tot nu toe. Dankzij de uitstekende prestaties van de frezen kunnen gebruikers hun productiviteit verhogen en tegelijkertijd grondstoffen besparen.
ProACT-Mill UNI en UNImax
"Met de ProACT-Mill-serie hebben we ons krachtigste gereedschap voor universeel frezen ontwikkeld, inclusief onze meest duurzame hardmetaalsoort tot nu toe", zegt Wucher. De variabele spiraalvertanding zorgt voor een extreem rustige loop en een optimale spaanafvoer. De ProACT-Mill UNI heeft een HB-schacht voor een perfecte krachtoverbrenging, terwijl de versterkte gereedschapskern zorgt voor een gelijkmatige krachtverdeling tijdens het freesproces.
Om een ongeëvenaarde snijkantstabiliteit te garanderen, heeft de frees een radiaal vrijloopvlak gekregen. Snijkanten met een onregelmatige spoed onderdrukken trillingen, waardoor een prefecte oppervlaktekwaliteit wordt gerealiseerd. Hellingfrezen en spiraalfrezen zijn mogelijk tot een hoek van 30°. Dankzij de indrukwekkende freesakoestiek van de ProACT-Mill UNI (zelfs bij hoge voedingswaarden) is de machinekamer nooit te luidruchtig.
De ProACT-Mill UNI met een snijkantlengte van 3xDC is bijzonder geschikt voor serieproductie en trochoïdale bewerking. Innovatieve spaanbrekers zorgen voor de langst mogelijke standtijd en breken de spanen tot een lengte van 1xD. Door de speciale vorm van de spaanruimte worden deze vervolgens gelijkmatig en consistent verwijderd. Dankzij de minimale conische gereedschapskern loopt de 5-snijkantsfrees zeer stil.
Als het om maximale materiaalafname gaat, is de ProACT-Mill UNImax de ideale oplossing. Hiervoor is een speciaal geometrisch ontwerp gekozen dat perfect geschikt is voor snededieptes tot 2xDC. Het gereedschap is verkrijgbaar met HA- en HB-schachten voor een onverslaanbare krachtoverbrenging en balanskwaliteit.
99% gerecyclede grondstof maakt CT-GS20Y de meest duurzame hardmetaalsoort die momenteel verkrijgbaar is bij CERATIZIT.
De laser aangebrachte Data Matrix Code (DMC) biedt een schat aan informatie over het gereedschap.
Data Matrix Code bevat alle details
Alle gereedschappen uit de ProACT-Mill serie zijn voorzien van een met laser aangebrachte Data Matrix Code (DMC), waarmee de gegevens van de ‘digital twin’ kunnen worden opgeroepen. Deze DMC bevat alle benodigde informatie. Eenmaal gescand kan het gereedschap correct worden geïdentificeerd en worden de relevante technische gegevens weergegeven. De gebruiker kan ook zien of het gereedschap nieuw of gereviseerd is, en hoe vaak het al is herslepen. Bovendien is er een link naar de onlineshop, zodat het nabestellen snel en eenvoudig gaat. In de toekomst zal CERATIZIT de DMC-functies uitbreiden om een nog uitgebreidere service te kunnen bieden.