От инструментите за обработка чрез стружкоотнемане, както и от твърдосплавните свредла, се изисква все повече по време на машинната обработка, в резултат на което все по-често се стига до износване и проблеми при употреба. При възникване на проблеми при обработката с VHM свредла, могат да Ви помогнат следните полезни съвети:
Честа причина за образуването на наслойка по режещите ръбове е прекалено ниската скорост на рязане, прекалено заточване на главния режещ ръб или липсата на покритие на режещия ръб. Когато имате проблеми, свързани с образуването на наслойка по режещия ръб, може да Ви помогне следното:
Нестабилни условия, твърде голямо радиално биене или прекъснато рязане могат да доведат до откъртвания по ъглите. При проблеми, свързани с откъртвания по ъглите, опитайте следното:
Прекалено високите скорости на рязане, прекалено ниските скорости на подаване или малкият заден ъгъл могат да доведат до силно износване на повърхностите. За по-слабо износване на повърхностите ние препоръчваме
Често възникват откъртвания в резултат на нестабилни условия, прекъснато рязане или превишаване на максималната ширина на износване по главния режещ ръб . Причината може да бъде и изборът на неправилен инструмент. Ето защо опитайте следното:
Нестабилни условия, прекалено големи грешки на радиално биене или прекалено малкото изтъняване могат да доведат до износване на кръглите фаски. Често причината за това е използването на грешна или прекалено разредена емулсия. Ако имате проблеми с износването на кръглите фаски, опитайте следното:
Често нестабилните условия, прекалено голямото радиално биене или прекъснатото рязане са причината за образуването на надирания по гърба на носача. До този проблем често се стига особено при абразивни материали. В случая може да бъде от полза следното:
Прекалено ниската скорост на рязане, прекалено голямата скорост на подаване или прекаленото заточване на главния режещ ръб могат да доведат до силно износване на напречния режещ ръб. Тук може да помогне следното:
Когато трябва да се борите с откъртвания по прехода, заострената част и главния режещ ръб, това може да се дължи на прекалено малък заден ъгъл, прекалено заточване на главния режещ ръб или избора на грешен инструмент. Ето защо опитайте следното:
Прекалено високите скорости на рязане, недостатъчно емулсия, грешно или липсващо заточване на ъглите може да доведат до пластична деформация на режещите ъгли. Деформацията на режещите ъгли може да се избегне по следния начин:
Лошото качество на повърхнината често се причинява от голямо радиално биене, недостатъчно охлаждане или нестабилни условия. Качеството на повърхнината може да се оптимизира по следния начин:
Силното образуване на усенъци на изхода на отвора може да възникне в резултат на прекалено висока скорост на подаване или прекалено заточване на главния режещ ръб. Ето защо опитайте следното:
Нашите приложни инженери с дългогодишен практически опит ще ви помогнат с удоволствие. Свържете се с нас.
📞 + 359 66 812 207
📧 sales.bulgaria@ceratizit.com
В нашия онлайн магазин ще намерите 24 часа в денонощието перфектното твърдосплавно свредло за всяко приложение.