FreeTurn инструменти в практически тест
Прилагането в производството спестява много време, пари и инструменти
CERATIZIT в Безигхайм залага на FreeTurn и HDT (High Dynamic Turning) при производството и обработката на специални инструменти. Производителят искаше да използва предимствата на новата технология на струговане в собствения завод и инициира внедряването на системата FreeTurn. Екипът проектанти на TEAM CUTTING TOOLS разгледа на място процеса на обработка под лупа и заедно с отговорниците за производството преобразува производството на HDT с инструментите FreeTurn. „Преходът беше прост и лесен, в началото бях скептичен дали инструментът може да издържи на високите скорости на подаване, но първите тестови пробези бързо показаха, че няма проблеми“, казва операторът на машината Мартин Луц. Резултатът надминава очакванията на всички участници: Не само беше възможно да се спести инструмент, но и поради невероятните скорости на рязане се спести доста ценно време за производство.
5-осов-симултанен-цикъл
За машина бе избрана DMG Mori CTX beta 1250 TC, който отговаря на всички изисквания за високо-динамично струговане. Освен че е HDT-Ready, той е и един от най-популярните обработващи центрове на пазара. „С това можем да потвърдим, че много производствени предприятия имат вече възможност да използват HDT и FreeTurn“, обяснява продуктовият мениджър Пол Хьокберг. Детайлът, основното тяло на свредлото с сменяеми пластини, бе оптимизиран след това и пуснат с помощта на управлението Siemens Sinumerik 840d и 5-осов-симултанен-цикъл от OPEN MIND - при изумителни скорости на рязане.
Преглед на фактите:
- Машина: DMG MORI, CTX beta 1250 TC
- Софтуер: Siemens Sinumerik 840d
- Програмиране: OPEN MIND (hyperMILL)
Удивителни скорости на рязане
Със скорост на рязане от VC 220 m/min, скорост на подаване от f 0,48 mm/U и дълбочина на подаване ap 4 mm, FreeTurn вече превъзхожда конвенционалния инструмент. При окончателна обработка е възможна скорост на рязане от 400 m/min. „Ние знаехме, нашият FreeTurn е добър. Никога обаче не бихме сметнали за възможно, такива огромни скорости на рязане в стомана (X40CrMoV51)да бъдат реализирани“, казва Хьокберг с учудване.
Параметри на режима на рязане
- Материал: X40CrMoV51 (1.2344)
- Инструмент: FreeTurn държач: HSK-T затегателен държач FT17 | Сменяема пластина: FT17 . 808080...
Груба обработка
| Конвенционално струговане | FreeTurn (HDT) | |
|---|---|---|
| Скорост на рязане (Vc) | 200 m/min | 220 m/min |
| Подаване (f) | 0,27 mm/U | 0,48 mm/U |
| Дълбочина на подаване(ap) | 4 mm | 4 mm |
| Охлаждане | Да | Да |
| Стружки | Добър | Добър |
Чистова обработка
| Конвенционално струговане | FreeTurn (HDT) | |
|---|---|---|
| Скорост на рязане (Vc) | 300 m/min | 400 m/min |
| Подаване (f) | 0,15 mm/U | 0,15 mm/U |
| Дълбочина на подаване(ap) | 0,5 mm | 1 mm |
| Охлаждане | Да | Да |
| Стружки | Добър | Добър |
| Повърхност | Добър | Добър |
По-нататъшно разширяване на конкурентното предимство
Вместо да се използват три различни инструмента, които биха били необходими, детайлът вече се произвежда само с един инструмент FreeTurn-Tool. Така че 2 инструмента могат да бъдат спестени. Освен това времето за производство може да бъде намалено от 5:10 минути на 2:45 минути.
- Спестени инструменти: 2
- Спестено време за производство 2:25 мин. на бройка
- Спестени производствени разходи: 3,53 € на бройка
- Спестена енергия: 0,42 kW/h на бройка
На базата на този положителен резултат, в бъдеще следва да се произвеждат допълнителни изделия чрез High Dynamic Turning (високо динамично струговане) и FreeTurn. Заедно със софтуерното решение на OPEN MIND се проверява и програмиране чрез Siemens NX, за да останем възможно най-гъвкави и в тази област. „Вече очакваме с нетърпение да преустроим постепенно нашите производства, когато е възможно, в High Dynamic Turning и FreeTurn“, подчертава мениджърът на производството Томас Ледерман. „Това ни позволява да дадем на CERATIZIT Group значително конкурентно предимство.“