TEAM CUTTING TOOLS

Съдържание

Свредловане и струговане с мултифункционалния инструмент EcoCut

Швейцарското джобно ножче сред инструментите за обработка чрез стружкоотнемане намалява времената за настройка и повишава Вашата производителност. Но мултифункционалният инструмент може още много повече!

Мултифункционалният инструмент за много приложения

Независимо дали става въпрос за свредловане с фиксиран или въртящ се инструмент или за струговане на челни, вътрешни или външни контури, EcoCut е водещият инструмент за много приложения. Инструментите EcoCut се предлагат в три изпълнения: EcoCut Classic, EcoCut Mini и EcoCut ProfileMaster. 

EcoCut Classic

EcoCut Classic е версията със сменяеми пластини, с която могат да се обработват диаметри между 8 и 32 mm. 
Във видеото ще видите EcoCut Classic в действие.

EcoCut Mini

При EcoCut Mini се касае за вариант на твърдосплавния инструмент, предназначен за отвори с диаметър от 2 до 8 mm. 
Във видеото ще видите EcoCut Mini в действие.  

EcoCut ProfileMaster

EcoCut ProfileMaster е подходяща за пробиване с диаметър над 10 mm, освен това могат да се изработват аксиални и радиални прорези. 
EcoCut ProfileMaster в действие: 

По-рядка смяна на инструмент благодарение на многообразните процеси на обработка

EcoCut е създаден така, че с този единствен инструмент да могат да се изпълняват до четири различни процеса на обработка. Различните процеси на обработка се обединяват в един, отпада смяната на инструменти, силно се съкращава времето за настройка и се повишава ефективността на използване на машината. Освен това чрез въвеждането на три вида твърдосплавен метал с покритието DRAGONSKIN се гарантира обработката на широка гама от материали и различни приложения. 

Силни в стоманата - сменяеми режещи пластини за обработка на стомана

Особено при обработката на стомана, EcoCut в комбинация с правилната сменяема режеща пластина, постига много добри резултати . Принципно с EcoCut може да се обработва почти всеки материал. 

По-нататък ще получите препоръки относно избора на подходяща сменяема режеща пластина за различни обработки на стомана.

Обработка на стомана при непрекъснато рязане

За обработката на стомана при непрекъснато рязане се предлага DRAGONSKIN клас CTCP425 (HCR1425) с усъвършенстваното AL2O3-TiN CVD покритие, което предлага изключителна износоустойчивост при повишени скорости на рязане. 

Обикновена обработка на стомана с непрекъснато рязане

За обикновената обработка на стомана с непрекъснато рязане изборът пада върху AL2O3-TiN CVD клас DRAGONSKIN CTP435 (HCR1435). Този клас е идеален при лоши условия на обработка и всички останали приложения с високи изисквания за гъвкавост. 

Обработка на неръждаема стомана, устойчиви на високи температури материали, стомана и чугун

Третият вариант е универсалният широколентов клас Dragonskin CTPP430 (HCN2430) с TiALN PVD покритие. Той е подходящ за обработката на неръждаема стомана, устойчиви на високи температури материали, стомана и чугун.

Впечатляваща производителност при обработката на стомана

При обработката на стомана с клас CTCP425 (HCR1425) параметрите на режима на рязане са в диапазона 100 – 150 m/min, подаването е 0,1 – 0,17 mm, а дълбочината на рязане 1 – 3,5 mm. Повишаването на издръжливостта на инструмента при използване на клас CTCP425 (HCR1435) са още по-впечатляващи. Тя може да се повиши със 71%. С клас CTPP430 (HCN 2430) бе постигнато повишение на издръжливостта на инструмента със 76%. 

Стабилност, надеждност и несравними характеристики благодарение на системата Torx-Plus

При повишаване скоростите на рязане и подаване е важно и повишаването надеждността на закрепване на сменяемите пластини. Това е възможно чрез използването на системата Torx-Plus. Torx-Plus винтовете подобряват предаването на въртящия момент и улесняват обработката. Често сменяемата пластина е основният фактор за процеса на усъвършенстване. Чрез използването на нашето специално покритие ние повишихме и самата ефективност на инструментодържача. Това сребристо на цвят никелово покритие намалява триенето и съответно износването в резултат на триене на инструментодържача, то допринася за оптимизацията при стружкоотвеждането, както и за още по-естетичния външен вид. В допълнение, чрез използването на обратно насочена струя на охлаждащо средство се подпомага стружкоотвеждането при инструменти със съотношение дължина/диаметър от 2,5.