TEAM CUTTING TOOLS

Ръчно свредловане във влакнести композитни материали и титанови сплави

Гарантирана ергономична обработка и максимално качество

Дори и в най-съвременните производства на самолети все още има някои ръчни работни операции: При фиксирана скорост и без смазване операторът използва чиста мускулна сила за пробиване на отвори в голямо разнообразие от комбинации от CFK (усилени с влакна пластмаси), алуминий или титан. Често това се осъществява в три или повече стъпки – пилотно свредловане, разстъргване и финално райбероване. За подобни приложения инструментът трябва да се обслужва ергономично и да осигурява максимално качество, независимо от телосложението на оператора. Добре е да се знае, че ние, като реномиран производител на ръчни инструменти и доставчик на много производители на самолети и техните доставчици, разполагаме с необходимото ноу-хау за обработка на комбинации от взискателни материали.

А благодарение на сътрудничеството с университети и изследователските институти ние активно допринасяме за оформянето на бъдещето на рязането чрез стружкоотнемане.

Титанови сплави: Охлаждане на горещите стружки

Титанът е особено привлекателен за самолетостроенето поради своята устойчивост на високи температури, ниско специфично тегло и устойчивост на корозия. Ниската му топлопроводимост обаче влошава процеса на обработка, тъй като топлината от процеса се прехвърля към обработвания детайл и инструмента, вместо да се отвежда заедно със стружките. От друга страна, смазването и правилните параметри на обработка чрез стружкоотнемане допринасят за нормалния процес. Благодарение на десетилетия опит с титан, Team Cutting Tools е в състояние да определи подходящата комбинация от вида на твърдосплавния материал и геометрията. А благодарение на нашите изключително надеждни решения, дори с този материал могат да се проектират ефективни производствени процеси.

Гарантиране на ефективни производствени процеси дори и при титана

Материали – възможности за обработка

Дългогодишен опит с всички обичайни единични и смесени комбинации от материали в областта на въздухоплаването, както и други комбинации, като напр. със стомана или Inconel.

Влакнести композитни материали: Никакъв проблем

Топ приоритет: Чисто отделяне на влакната

CFK и GFK са от една страна изключително устойчиви, но от друга страна се отличават с много ниско специфично тегло. Основен приоритет при обработката на високо абразивните композитни материали е гарантирането на чисто отделяне на влакната, избягване на разслояване и изпъкналости на влакната. Ето защо дългият експлоатационен живот или малките допуски могат да бъдат постигнати само с адаптирани геометрии и висококачествени диамантени покрития или режещи инструменти, съоръжени с PCD (поликристален диамант).

Ние разполагаме с високо прецизно производствено оборудване и опитни сътрудници, които са нетърпеливи да бъдат предизвикани с комопозитни материали!

Пример: Ръчно One-Shot-Drilling на CFK-ALU

Технически данни

  • Свредло от изцяло твърдосплавен метал без покритие
  • Отвор Ø 5,1 mm
  • Процес на свредловане: One-Shot-Drilling (OSD)
  • Смесен пакет CFK-ALU (6 mm – 4 mm)
  • Машина: Пневматична ръчно струговаща машина с 3300 об./мин
  • Период на издръжливост - над 100 отвора

Предимства/ползи

  • Спестяване на стъпки от процеса
    → намаляване на разходите
    → повишаване на производителността
    → съкращаване на процеса
  • Намаляване на броя на различните инструменти
  • Инструментите подлежат на презаточване
    → пестене на разходи и подобряване на баланса на околната среда
  • Адаптираната геометрия на режещите ръбове предлага ергономична обработка и независими от оператора резултати с изключителен експлоатационен живот