Обработка на опорите на колесниците

Надеждна обработка на титанови сплави и сложни детайли

Опората на колесниците позволява извеждането и прибирането на ходовия механизъм от фюзелажа и го поддържа по време на неговото приземяване в позиция. За да се издържи на огромните сили, които възникват при стартиране и кацане, тук често се използват титанови сплави. Техните взискателни качества при рязането чрез стружкоотнемане, наред със сложните конструкции в детайла, правят обработката всичко друго, но не и лесна.

Но дали трохоидална или конвенционална обработка: Нашите решения за инструменти гарантират винаги твърда почва под краката.

1. Свредло от изцяло твърдосплавен метал WTX-Ti

За разпробиване на малки или средно големи отвори в титан и устойчиви на топлина суперсплави

  • Усъвършенствана геометрия и диаметър на сърцевината за максимална надеждност на процеса
  • Уникална производителност благодарение на новото High-End двойно покритие
  • Стабилизираща фаска на режещия ръб за подобрена стабилност на инструмента

2. MaxiMill 271

Челна фреза за икономична груба обработка с високи дълбочини на рязане и ниско потребление на мощност

  • Двустранна система от сменяеми пластини за предварителна груба обработка с високи дълбочини на рязане
  • 8 режещи ръба на сменяема пластина
  • Двустранна сменяема пластина с интегриран заден ъгъл на режещия ръб за ниско потребление на мощност
  • Режещи материали CTCS245, разработени специално за обработката на сплави на никелова основа

3. CircularLine

Твърдосплавна фреза CCR-UNI, оптимизирана за трохоидална груба обработка

  • Специален дизайн на режещия ръб, перфектен за трохоидално фрезоване (CPC: circle power cutting)
  • Режещи ръбове с трошач на стружки за надеждно стружкоотвеждане при висока дълбочина на рязане
  • За фрезоване при 3xD и 4xD CPC приложения

4. Иглена фреза със сменяеми пластини MaxiMill 211-KN

Фрези за обработка на 90° рамо, джобове или канали с висока дълбочина на подаване (ap) на средно големи и големи детайли

  • Перфектно регулиран носач на инструмента
  • Радиус на ъгъла до 6,0 mm
  • Клас на режещ материал CTC5240 като водещ еталон в обработката на титан