Home

Обработка на спирачна система

1. Електронна спирачна система

Регулира функции като ABS, ASR и ESP

2. Спирачен апарат

Забавяне на превозното средство при спиране

         

1. Обработка електронна спирачна система
ABS, ASR и ESP: Инструментите за обработка също използват преки пътища

Електрификацията е актуална тема от десетилетия: Помощните технологии като антиблокираща система, антибуксовъчна система или електронната програма за стабилизиране допринасят значително за безопасността при шофиране и вече са стандартни за съвременните автомобили. По отношение на качеството, отворите в корпусите за управление са предизвикателство както за рязането чрез стружкоотнемане, така и за инструментите, а сложните контури често трябва да се създават с абсолютна прецизност.

За да не се стига до задръстване на производствената линия, най-модерните концепции за инструменти на групата CERATIZIT освобождават спирачките и гарантират свободен ход за ефективно производство.

1. Стъпално свредло от поликристален диамант Отвор на електромагнитния вентил

Пробиване на отвора на електромагнитния вентил с най-висока прецизност

  • Твърдосплавно основно тяло с центриращ връх и запоени 5-стъпални заготовки от поликристален диамант
  • Сложен контур на отвора
  • Възможна скорост на рязане до 400 м/мин
  • Качество на повърхнината < Ra 0,8

2. Фреза с поликристален диамант HPC

Челно фрезоване на външните страни

  • Значително намаляване на основното време до 72 %
  • Допълнително изработен фрезов пръстен за максимален брой режещи ръбове и перфектно подаване на охлаждаща течност
  • Най-високи стойности на рязане и срокове на експлоатация за икономично производство
  • По-малко образуване на усенъци и по-плавен ход от конвенционалните фрези с поликристален диамант
  • Режещите ръбове с поликристален диамант могат да бъдат допълнително обработени с лазер
  • Предлагат се от склад като дорникови, винтови или моноблокови фрези (Ø10 – 100)
Към продукта

3. Стъпално свредло от поликристален диамант Помпа в една операция

Сложен контур на отвора на интерфейса на помпата в един работен ход

  • Твърдосплавно основно тяло с центриращ връх и запоени заготовки с поликристален диамант
  • Силно устойчив на износване диамантен сорт за максимален период на издръжливост и производителност
  • Лазерен контур на поликристален диамант за най-добри повърхностни резултати и точност на контура

         

2. Обработка спирачна система
Винаги на място – издръжливостта и производителността при чугун и алуминий е под контрол

Обработката на един спирачен апарат крие различни предизвикателства: Ако се използва сферографитен чугун, от значение са сроковете на експлоатация на инструментите, при алуминий - тяхната производителност. Концепциите на машините също оказват влияние върху съответните конструктивни решения на инструментите. Независимо дали на обработващ център, на струг или на специална машина: Нашите клиенти винаги получават оптималното решение за своя специален случай на приложение.

Широкото портфолио от инструменти и дългогодишен световен опит в обработката на спирачни апарати позволява на Групата CERATIZIT да надмине всички изисквания – от най-обикновеното свредло от твърдосплавен метал до решение от висок клас с мехатронни инструменти.

1. Дискова фреза

Фрезоване на покривното съоръжение, свободен ход на дисковете и предна страна на защитна капачка в един разрез

  • Спестяване на оперативно време около 50%
  • Тангенциални пластини за максимална производителност
  • Окончателното обработване на повърхнините с едно рязане или груба/чистова обработка е възможна благодарение на фрезов диск от две части, регулируем по ширина
  • Кръстосаните зъби на пластините елиминират
    вибрациите
  • Може да се използва за ляво и дясно рязане

2. Борщанга за груба обработка

Груба обработка и снемане на фаска на отвора на буталото в един работен цикъл

  • TOHT сменяеми режещи пластини с POWER технология с опора за снемане на фаска, позволяват въпреки дългите конзоли висока скорост на подаване и плавно движение
  • Допълнителните изцяло твърдосплавни опорни елементи под 90° спрямо оста на сменяемите режещи пластини също стабилизират инструмента при зенкероване на основата на отвора на буталото
  • Допълнителни тангенциални пластини за контролния разрез

3. Фреза за канали за уплътнителни пръстени

Едновременна обработка на канала на уплътнителния пръстен и канала на затягащия пръстен

  • Най-висока прецизност благодарение на шлифованото режещо тяло и
    еродирани приемни камери
  • Точност на инструмента от +/-0 025 мм в диаметър
  • Сложната настройка отпада
  • Устойчивият на износване материал за рязане на CERATIZIT CTCP325 гарантира максимален период на издръжливост на инструмента въпреки по-високата скорост на рязане
Социални медии