Проектиране: Интелигенти концепции за решения за ефективни процеси на обработка

От консултирането до успешното завършване, ние реализираме конкретните проектни цели на Вашето приложение

Персонализирани технологични решения с ...

  • идеални стратегии за обработка
  • цялостни решения за инструменти
  • дългогодишен опит
  • персонално консултиране 

Заедно към интелигентно решение ключово решени с ...

  • задълбочени познания в бранша
  • иновативни концепции за инструменти
  • мрежа от експерти 

Ние Ви предлагаме Вашето решение за обработка

Машиностроителната индустрия е широкообхватна и много сложна, а тенденциите и иновациите се развиват изключително бързо. Благодарение на дългогодишния си опит ние веднага разпознаваме всички тези предизвикателства и предлагаме решения, съобразени точно с Вас. 

За тази цел Ви предлагаме цялостно продуктово портфолио, както и високо ниво на компетентност на потребителите благодарение на ориентацията ни към иновативни процеси и разработки. Освен това се грижим за това нашите продукти да са на разположение на потребителите възможно най-бързо. Възползвайте се от нашите задълбочени познания в бранша и независима гаранция за качество.

Нашите инструменти

  • богат асортимент от стандартни инструменти
  • индивидуални модификации на стандартния асортимент от инструменти
  • индивидуални специални инструменти и специфични за индустрията инструменти 
  • дигитални продукти

Нашите хора

  • приложни инженери с опит на място 
  • Подкрепа за местни и международни проектни екипи 
  • глобална мрежа от експерти 
  • Ноу-хау за бранша 
  • дългогодишен инженерен опит
  •  задълбочен технически опит 
  • първокласно обслужване 
  • персонално консултиране
  • иновативни концепции за инструменти

Разработване на оптимални производствени процеси

Използвайте нашите иновативни концепции за инструменти, дългогодишен опит и нашите персонално консултиране, за да увеличите Вашата производителност

За да може да се обработват все по-сложните детайли икономически изгодно, трябва всички параметри на процеса да бъдат адаптирани към съответната задача. Тези, които овладеят тези предизвикателства, остават конкурентоспособни на световния пазар.

В ежедневната дейност обаче често капацитетите не са достатъчни, за да се анализират производствените процеси и да се направят по-ефективни чрез оптимизация. Обикновено няма време за адаптиране на новите материали за рязане, геометрията на инструментите или технологиите за обработка към индивидуалните задачи за рязане.

Точно тук започваме с нашия проект - инженеринг. Като един от водещите производители на инструменти и иновативен двигател в областта на рязането чрез стружкоотнемане ние ще изготвим за Вас оптимални концепции за инструменти и ще разработим специални инструменти, базирани на най-важните фактори за успех като ефективност, време и качество.

Защо сме идеалният системен партньор за Вас? Ние имаме дългогодишна практика при разработването на иновативни инструментални решения, разчитаме на задълбочен технически опит и можем да предложим първокласно обслужване. В допълнение, с водещите продуктови марки Cutting Solutions от CERATIZIT, WNT, KOMET и Klenk, ние сме доставчик на комплектни услуги в областта на рязането чрез стружкоотнемане и предлагаме една от най-обширната гама от инструменти и услуги за обработка чрез стружкоотнемане и услуги.

Консултиране по проекти

Ние не изпускаме от поглед Вашите цели и Ви съветваме във всички отрасли и всички области на приложение. Възползвайте се от дългогодишния ни опит и нашите иновативни концепции за решения.

Нашите услуги

  • Услуга по консултиране за всички приложения и индустрии
  • Консултиране за оптимизация на процесите, ориентирани към търсенето
  • Личен мениджър на проекти

Разработване и оферта за проект

Нашият интердисциплинарен екип за проекти използва инструментите от висок клас на CERATIZIT, за да създаде идеална концепция за обработка, която е точно и индивидуално съобразена с Вашите спецификации и цели.

Нашите услуги

  • Разработване на концепция за обработка и инструмент
  • Следене на времето на цикъла
  • Тестове за рязане в собствените ни технически центрове
  • Прогноза за потребността от инструменти и разходите за инструменти за детайл
  • Търговско предложение

Изпълнение на проекта

Нашият екип от експерти изпълнява заедно с Вас и заедно с Вашия личен техник по приложения на CERATIZIT предлаганата концепция върху Вашата машина. С тази поддръжка на място ние гарантираме стабилен и икономичен производствен процес за Вашия продукт.

Нашите услуги

  • Подробно планиране на процеса на обработка
  • Конструкция на инструмента
  • Анализ на колизиите
  • Монтаж на инструмента
  • Подкрепа от персонални техници за приложения по работата с инструментите и програмиране с ЦПУ
  • Документация за инструмента
  • Редовни доклади за напредъка на проекта

Текуща подкрепа

Дори след успешното изпълнение на проекта, ние сме на Ваше разположение. Вашият личен техник по приложения следи Вашите производствени процеси, определя допълнителен потенциал за оптимизация и Ви подкрепя непрекъснато във всички Ваши предизвикателства.

Нашите услуги

  • Непрекъсната производствена подкрепа
  • Поддръжка на сериите и оптимизация на процесите

Вече сме убедили някои клиенти

Изделие: Глава на уреда
материал: EN-AW 6082
цел на проекта: Цялостно решение за оптимизиране на работния цикъл

❗ Предизвикателство

В BAM GmbH надеждността на процеса и гъвкавостта при серийното производство на персонализирани компоненти са с най-висок приоритет. За да отговорим на високите изисквания на клиентите като системен доставчик, дори за нови и сложни производствени части, като производствена стратегия се изискват персонализирани цялостни решения.

Решение

За обработката на няколко групи компоненти от алуминиеви ковани детайли стратегията за обработка със стандартни и специални инструменти е оптимално съчетана с модерните машини на BAM GmbH. Намалената смяна на инструментите и по-краткото време за обработка осигуряват ефективно серийно производство.

✔️​ Успех

Цялостният анализ на процесите допринася значително за оптимизиране на времето и разходите по проекта:
Работният цикъл на серийното производство е намален с повече от 50% до по-малко от пет минути за всеки компонент.


​️
 „От идеята до реализацията на проекта сътрудничеството беше много успешно, което говори само за себе си: още проекти са в етап на планиране и изпълнение!"

Ръководител на отдел „Производство" в BAM GmbH, Йозеф Витман

Изделие: Титаново-молибденови вложки
материал: Титаново-молибденова сплав
цел на проекта: икономична и надеждна обработка

❗ Предизвикателство

Различните компоненти, изработени от титаново-молибденови сплави, трябва да се обработват икономично и надеждно с единна концепция на инструмента.

Решение

За обработката на различните компоненти, изработени от титаново-молибден, се определя единна концепция за инструменти, състояща се основно от стандартни продукти. В същото време както стратегията за обработка, така и препоръките за данните за рязане се адаптират към съответните компоненти.

✔️​ Успех

Клиентът може да произвежда компонентите с необходимите допуски на размерите и формата ефективно, надеждно и икономично.
Резултатът: 79% намаляване на разходите, 59% съкращаване на времето за обработка на един компонент и значително увеличаване на живота на инструмента.


​️
 „Сътрудничеството с CERATIZIT доведе този проект до успешен край. Личният опит на техниците по обработка на CERATIZIT с титаново-молибденови сплави беше решаващ за успеха му".

Kappler CNC Закупуване на инструменти, Юрген Клитич

Изделие: Компонент за въздухоплаването в серийно производство от приблизително 1 500 части годишно
материал: мартензитна неръждаема стомана 1.4545
цел на проекта: Оптимизиране на времето на цикъла и гарантиране на надеждността на процеса при серийно производство

❗ Предизвикателство

На Milltech бе възложен проект за производство на нов компонент за въздухоплаването от 1.4545, трудна за обработка мартензитна неръждаема стомана, в серийно производство от 1 500 броя годишно за период от три години. Особено важни бяха кратките срокове за цикъл и доставка, както и максималната надеждност на процеса. Освен това трябваше да се използват само стандартни инструменти, за да могат да се използват и за други задачи.

Решение

Инженерният екип на проекта разработи стратегия за механична обработка, включително програмиране и проектиране на инструменти, използвайки CircularLine за трохоидално фрезоване и SilverLine.
Освен това инженерният екип на проекта препоръча подходящи държачи за инструменти и подходяща технология на затягане. Milltech не разполагаше с машинен капацитет за тестване на предложенията, така че тестовете за машинна обработка бяха извършени с голям успех в техническия център в Кемптен. За да гарантира надеждността на доставките, Milltech използва услугата за съхранение на консигнация на CERATZIT.

✔️​ Успех

Благодарение на големия обем стружкоотнемане за всеки компонент инструментите SilverLine и CircularLine вече са неразделна част от новата стратегия за механична обработка, както и свредлата WTX VA и фрезите MultiLock за снемане на фаски. Решаващият фактор е, че сега са възможни 40% по-бързи работни цикли, отколкото при конкурентните инструменти.


​️
 „Проектирането на CERATIZIT е много добро предложение за компании като нас. Това означава, че имаме един доставчик за всички инструменти, от които се нуждаем, и освен това не губим време за планиране."

milltech GmbH / Карл Райхингер, изпълнителен директор


Свържете се с нас!

Ако не искате да загубите връзка с международната конкуренция, но предпочитате вместо това да задавате темпото, свържете се с нас сега – ние ще реализираме Вашия проект успешно! Ние ще изпълним успешно Вашия проект!

Управление на сложен ключов проект? Ние ще го направим, изцяло!

За всички компоненти – независимо дали са сложни, големи или тежки – ние разполагаме със специалисти в екипа

Изборът на компоненти в производството е изключително разнообразен. От една страна, трябва да се произведат спирачни дискове, носачи на задния мост, корпуси на цилиндри, цилиндрови блокове и цилиндрови глави, корпуси на съединители или спирачни апарати. От друга страна, се произвеждат корпуси на помпи за хидравлични приложения, помпи за фракинг, корпуси на статори, велосипедни главини, фланцови плочи и фрезовани части, корпуси на шпиндели, планетни носачи и оси, но също така и тазобедрени стави и други приложения за медицинската техника, както и носачи на колела, главини на колела, велосипедни главини и окачвания на колела за космонавтиката и много други компоненти.

За всичко това ние реализираме интелигентни концепции, специфични за приложенията и сложни проектни цели, за едно решаващо конкурентно предимство.

Винаги на фокус – ежедневните предизвикателства на машиностроителната индустрия, като например

  • Надеждност на процеса
  • Контрол на процеса
  • оптимално използване на инструментите
  • кратко време за реакция
  • Оптимизиране на работния цикъл

Над 25 години опит с ключови проекти

Над 1000 успешни ключови проекта

100% партньорство, ориентирано към клиента и иновациите

Специални инструменти

Ние проверяваме множество показатели на инструмента и ги адаптираме към изискванията за обработка чрез стружкоотнемане. По този начин получавате инструмент, който отговаря оптимално на условията на Вашия процес. Дизайн, геометрия на рязане или покрития – всеки инструмент се проектира индивидуално и се произвежда при най-строги директиви по обезпечаване на качеството в нашето производство.  

Ние Ви предлагаме персонализирани индустриални решения за специфични приложения: