Услуга за рециклиране на CERATIZIT – Щадяща околната среда, устойчива и икономична

За нас рециклирането означава отговорно използване на ресурсите. Със съзнателното опазване на ограничените първични ресурси ние се стремим да увеличим значително дела на възстановените чрез рециклиране твърдосплавни материали. Освен това чрез рециклирането на вторични материали CERATIZIT ограничава последиците от интензивния добив, като например замърсяването на въздуха, водата и почвата, както и използването на големи количества енергия.

 

Нашето обслужване

  • Не би могло да бъде по-лесно - ние организираме всяка стъпка от процеса вместо Вас.
    Ние изкупуваме обратно Вашата твърда сплав на базата на текущата пазарна цена и предоставяме безплатно контейнери за събиране на специфични количества и транспортни решения. Постоянно оптимизираните ни процеси на рециклиране гарантират увеличаване на добива на вторични суровини.
  • Връщането към първоначалните материали може да се осъществи чрез два различни процеса за твърда сплав:
    Веднъж с цинковия процес, който превръща твърдата сплав в прах, съдържащ над 99% волфрамов карбид в първоначалната му форма, както и метален кобалт и други добавки, като например потискащи нарастването на зърната.
    Второ, чрез химически процес, при който кобалтът се произвежда отделно като страничен продукт, което се извършва с изключително ниска консумация на енергия. И при двата процеса работим в тясно сътрудничество с нашата партньорска компания Global Tungsten & Powders (GTP) в САЩ.

Знаете ли какво се съдържа във Вашия износен инструмент?

Вашият твърдосплавен инструмент съдържа висок дял от предпочитаните материали като кобалт (Co) и волфрам (W). В зависимост от степента на твърдост на твърдата сплав, съдържанието на волфрам е между 65% и 90%, а на кобалт до 25%. Между другото, кобалтът е необходим за производство на литиево-йонни батерии и е един от най-търсените материали поради увеличаващата се е-мобилност.
Първичното извличане на кобалт и волфрам от руда е сложно – за да се получи един тон волфрам, трябва да се изкопаят и обработят 250 тона руда. Рециклирането на използваната твърда сплав има много по-добър добив на материал, както и по-добър екологичен баланс.
Това прави добиването на суровини чрез рециклиране сумарно много по-ефективно, спестява големи количества енергия и щади околната среда.

Два метода за ефективно рециклиране на твърдосплавни материали

След като получим износените сменяеми пластини и инструменти, те се транспортират до нашите съоръжения за рециклиране, за да бъдат рециклирани на прах. За преработката се използват два процеса: термично рециклиране на цинк или химичен процес.
 
1. Термичният цинков процес
При цинковия процес твърдосплавният скрап с парчета цинк се зарежда в графитни тигли и се обработва в специална пещ. Технологията се основава на факта, че металното свързващо вещество кобалт реагира с дифундиращия течен цинк. В резултат на тази реакция се образуват интерметални фази с голямо обемно разширение. Твърдата сплав се раздува и разпада на тънки слоеве, оставяйки пореста маса от волфрамов карбид и кобалт. След тази реакция цинкът се изпарява при висока температура и отново се извлича. Най-накрая порестата маса се раздробява на прах. След това следва процес на фино смилане и производство на хомогенна партида в смесител за партиди.
За разлика от химичния процес, при цинковия процес не се осъществява химична реакция между волфрамовия карбид и свързващия метал. В резултат на това първоначалният размер на карбидните зърна на твърдата сплав не се променя и кобалтовият свързващ метал също може да бъде възстановен. Тъй като цинковият процес е само физико-механична модификация, без да се променя химическият състав, използването на сортиран и чист скрап е необходимо, за да се гарантира регенерат с високо качество.

  • Термична обработка на използвана твърда сплав с цинк
  • Рециклираният прах съдържа над 99% от волфрамовия карбид в първоначалната му форма
  • По-рентабилен в сравнение с химическия процес
  • Щадящ околната среда, тъй като не се използва мокра химия

2. Химичният процес
Всички компоненти на използваната твърда сплав се разтварят на атомните си компоненти и след рафиниране, екстракция и кристализация и последващи термични прахови металургични процеси се превръщат отново в сурови продукти. Енергията, необходима за процеса, е много малка. Кобалтът се произвежда като отделен страничен продукт от процеса.

Вашите нужди

  • Индивидуални решения
    Заедно с Вас ние ще оптимизираме цикъла от продажбата до връщането на скрап и от производството до препродажбата като част от дългосрочно партньорство.
  • Сертифицирано качество
    Ние разработихме процеси, които са сертифицирани по ISO 9001 и ISO 14001, и които след употреба превръщат твърдосплавните продукти в рециклируем прах. Това означава, че винаги можете да разчитате на отличното качество на нашите твърдосплавни сортове.
  • Социална и екологична отговорност
    Допринесете и Вие за съзнателното опазване на ограничените първични ресурси, като действате отговорно! Освен това чрез рециклирането CERATIZIT ограничава последиците от интензивния добив, като например замърсяването на въздуха, водата и почвата, както и използването на големи количества енергия. С до 75% икономия на енергия и 40% намаление на общите емисии на CO2, това подчертава икономическата ефективност на процеса на рециклиране по отношение на управлението на енергията и околната среда.

Дайте своя принос за околната среда заедно с нас и станете част от нашия устойчив материален кръговрат!

Свържете се с нас:

📞 + 359 66 812 207
📧 sales.bulgaria@ceratizit.com

     

В сътрудничество със Stadler Metalle GmbH & Co. KG

Stadler се занимава с рециклиране и търговия с вторични суровини. С мрежа от активни партньори в световен мащаб и собствен автопарк, базираната в Тюркхайм компания е в състояние да реагира гъвкаво и бързо на изискванията на своите клиенти.

Въз основа на дългогодишния си опит Stadler съчетава качество, обслужване и цена, за да предложи набор от услуги в съответствие с пазара.

към Stadler Metalle