Обработка и автоматизация: Нашите решения за автоматизация за по-голяма производителност

Защо да се автоматизирате?

Решенията за автоматизация увеличават производителността и едновременно с това намаляват разходите за детайли. С нашите компетентни съвети ще намерите оптималното решение, съобразено с Вашите изисквания, и ще бъдете оптимално оборудвани за бъдещото си производство.

ВРЕМЕ

По-дълго време за работа на свредлото на машината

РАЗХОДИ

По-ниски разходи за производство на детайли

ПЕРСОНАЛ

Икономия на ресурси

 

 

Предимства/ползи

  • По-висока производителност
    > по-дълго време за работа на свредлото на машината
  • Увеличаване на Вашия оборот
    > повече компоненти при по-ниски производствени разходи
  • По-кратки срокове за доставка на продуктите
    > поръчките могат да се доставят по-бързо
  • Производство без оператор
    > допълнително време за работа на свредлото на машината

Коя автоматизация е най-подходящата?

Автоматизация на фрезови машини с R-C2

Автоматизация на обработваните детайли R-C2

„Пълно производство на детайли от всички 6 страни, напълно автоматично и без оператор!“
Автоматизацията на детайлите R-C2 на нашия партньор предлага нови възможности. Това е решение между автоматизацията на палети и директното зареждане на детайли от роботи, тъй като захващащата скоба съчетава затегателно приспособление и палет. Това означава по-малко усилия за настройка и по-голяма гъвкавост.

Последователност на обработката с автоматизацията на детайла R-C2 (пример за 5-осна машина):

1. Различни размери на детайлите
> обхват на затягане на менгеме 0-225 мм. Напълно автоматично

2. Захващане и затягане на обработвания детайл
> R-C2 изважда детайла от тавата и го захваща напълно автоматично в скоба.

3. Обработка на детайли 5 странна
> менгемето се закрепва в машината заедно със затегнатия детайл, за да се обработи детайлът от 5 страни.

4. 6-Странна станция
> автоматично презатягане от шестата страна без оператор

5. Обработка на детайла от шестата страна
> менгемето отново се закрепва в машината със затегнатия детайл, за да се обработи детайлът на шестата страна

6. Поставете обработения детайл в магазина и стартирайте отново нов детайл
> лесно зареждане и освобождаване от магазина, което изисква минимално работно време на служителите                             

 

 

Автоматизация на палети

Автоматизация на палети и FMS системи

При автоматизацията на палети размерът на партидата е ограничен до броя на палетите, но почти всичко може да се затегне ръчно върху палетите, дори по-големи детайли. Ситуацията е подобна и при производствените системи или системите за обработка на палети, но тук обикновено има повече палети на разположение, за да може да се произвеждат повече части.

 

 

Директно зареждане на робота

Директно зареждане на робота с детайли

С директното зареждане на робота могат да се произвеждат много големи партиди, но за всяка заготовка и завършен детайл се използва специфичен за компонента хващач с адаптирана челюст на хващача. Поради това преобразуването в друг детайл е по-сложно
и отнема повече време.

 

 

Затягаща техника за всички видове автоматизация

Автоматизация на палети

с ZSG 4 / ESG 4 / DSG 4 / ESG 5

Подходяща за всички видове затягане на детайли > обикновен затегач, центриращ затегач, многопозиционен затегач

Директно зареждане на робота

с ESG mini и NCG хидравличен

фокус върху хидравличните затегачи

Гъвкава производствена система

с ZSG 4, ZSG mini, DSG 4, MSG 2, ESG mini, NCG, MNG и т.н.

Подходяща за всички видове затягане на детайли > обикновен затегач, центриращ затегач, многопозиционен затегач и други видове затягане

Открийте пълното ни портфолио за затягане на детайли сега!
 


Автоматизация – съобразена с Вашите детайли
Ние намираме оптималното решение! Предизвикайте ни!

Икономическата автоматизация на обработващи центрове с ЦПУ за малки и средни партиди е вълнуваща и трудна задача.
Бихме искали да намерим заедно с Вас идеалното решение и можем да допълним тази автоматизация с нашата система за наблюдение и контрол на процесите CERAsmart ToolScope и с нашата CERAsmart Cockpit за оптимално използване на Вашите дигитални производствени данни.

CERAsmart ToolScope предоставя всички необходими данни от машината, включително подробни производствени данни и текущо състояние на инструмента, докато CERAsmart Cockpit обединява всички аспекти на дигиталната обработка. При взаимодействие с ToolScope Cockpit предлага комбинация от оценени данни – от производствени данни до данни за машината и инструмента, както и данни от управлението на качеството. За да имате оптимален поглед върху всички производствени процеси по всяко време.

Събудихме ли интереса Ви?

Тогава, моля, не се колебайте да се свържете с нас!