Ferramentas para usinagem de aço
A ferramenta certa para cada aplicação
Na produção de moldes e matrizes em particular, a usinagem de materiais duros está desempenhando um papel cada vez mais importante, substituindo processos demorados, como retifica e erosão. No entanto, em outros setores industriais também, as peças ainda precisam ser usinadas após o endurecimento, o que representa grandes desafios para ferramentas de furação e fresamento. Reconhecemos as necessidades dos nossos clientes e reunimos uma gama altamente especializada de ferramentas para cada aplicação. Essas ferramentas são a solução ideal para usinagem de aço na faixa máxima de dureza e garantem máxima economia de tempo devido às suas características de desempenho.
1. CircularLine – CCR – H
O profissional para usinagem em desbaste trocoidal em materiais duros
2. MonsterMill – HCR
O perfeccionista na usinagem em acabamento
3. WTX – H
- Solucionador de problemas até 58 HRC com refrigeração interna
- O especialista em furação de materiais duros até 70 HRC
4. BGF – TIPO H
A multi-ferramenta para furação, escareamento e rosqueamento
CircularLine – Agora também para materiais endurecidos até 70 HRC
O profissional para usinagem em desbaste trocoidal em materiais duros
A CircularLine – CCR – H é o desenvolvimento de nossa fresa trocoidal testada e comprovada CircularLine e a solução de ferramenta ideal para usinar materiais endurecidos. Devido ao substrato de grão ultra fino especialmente desenvolvido para usinagem de materiais duros, a mais recente tecnologia de cobertura Dragonskin, a geometria de corte otimizada e um novo quebra-cavacos, a CircularLine – CCR – H é a ferramenta ideal para operações de fresamento de materiais duros até 70 HRC.
Novo quebra-cavacos
Geometria especial para usinagem de aços endurecidos para minimizar o desgaste do quebra-cavacos.
- Evacuação de cavacos ideal
devido ao quebra-cavacos 0,9 x d1 - Funcionamento muito suave e um alto volume de remoção de material
graças à ferramenta de 6 arestas com um comprimento de corte de 3 x d1 - Longa vida útil da ferramenta
devido ao nova cobertura Dragonskin e à geometria do quebra-estilha de baixo desgaste - Processo extremamente seguro
graças a haste HB para evitar a extração da ferramenta
Coberturas
A mais recente tecnologia de cobertura Dragonskin DPX62S é caracterizada por sua alta dureza térmica e sua resistência à oxidação até 800° C. A cobertura à base de nitreto de titânio e alumínio foi desenvolvido especialmente para a usinagem de aços endurecidos e apresenta cobertura e estrutura superficial otimizados.
- Multi-camadas, HV0,05 = 3800
- Coeficiente de atrito (contra aço) = 0,4
- Temperatura máxima de aplicação: 800° C
MonsterMill – HCR
O perfeccionista na usinagem em acabamento
Para muitos fabricantes de moldes e matrizes, a erosão demorada tem sido até agora a única maneira de alcançar alta qualidade de superfície em peças com dureza superior a 55 HRC. Esses tempos acabaram agora, porque com o MonsterMill – HCR oferecemos uma alternativa ideal. O MonsterMill – HCR foi concebido para acabamento e é a ferramenta ideal para durezas de até 70 HRC. A geometria de corte estável em combinação com a aresta de corte polida assegura superfícies das peças perfeitas e ótima precisão de contorno com uma longa vida útil da ferramenta.
Fresa de topo HCR
- Diâmetro: 0,2 mm – 12 mm
- Número de arestas de corte: 2 e 4
- Com raio de canto
Fresa esférica HCR
- Diâmetro: 0,2 mm – 12 mm
- Número de arestas de corte: 2 e 4
- Precisão do raio: ± 0,01 mm
- Ótima concentricidade e alta qualidade de balanceamento
graças a haste HA com tolerância h5 - Excelente remoção de cavacos e longa vida útil da ferramenta
devido à geometria estável da aresta de corte - Excelente qualidade superficial
graças as arestas de cortes polidas - Geometria com preparação especial da aresta de corte
para um comportamento de corte ideal - Ferramentas de alta precisão com pequenas tolerâncias
até Ø 6 mm – 0/-0,01 mm
a partir do Ø 6 mm – 0/-0,02 mm
Coberturas
A mais recente tecnologia de cobertura Dragonskin DPX62U é caracterizada por sua alta dureza térmica e sua resistência à oxidação até 1150° C. A cobertura à base de nitreto de titânio e alumínio foi desenvolvido especialmente para a usinagem de aços endurecidos e apresenta cobertura e estrutura superficial otimizados. O substrato de grão ultra fino combinado com a cobertura permite usinagem econômica em materiais duros até 70 HRC.
- Multi-camadas, HV0,05 = 4000
- Coeficiente de atrito (contra aço) = 0,5
- Temperatura máxima de aplicação: 1150° C
WTX H | Broca de alto desempenho
O solucionador de problemas até 58 HRC com refrigeração interna
Devido à combinação perfeita da geometria de corte, cobertura Dragonskin e substrato, o WTX – H é considerado um solucionador de problemas para materiais difíceis de usinar e também pode ser usado universalmente para usinagem de aços e ferro fundido. A ferramenta de furação extremamente estável com refrigeração interna é adequada para materiais endurecidos até 58 HRC e, graças ao novo revestimento mono-camada à base de nitreto de titânio e alumínio, garante uma longa vida útil da ferramenta e a máxima confiabilidade do processo.
- Extrema segurança do processo para materiais endurecidos até 58 HRC
graças à combinação perfeita da geometria e cobertura de aresta de corte - Aplicação universal
também adequado para aço e ferro fundido - Maior vida útil em comparação com os concorrentes
graças a refrigeração interna, a cobertura Dragonskin e ao uso de um substrato de metal duro resistente
Coberturas
- Mono-camada desenvolvida para materiais endurecidos
- Com base em nitreto de titânio e alumínio
- Cobertura e estrutura de superficial optimizados
- Resistente à oxidação até 800° C
O especialista em furação de materiais duros até 70 HRC
Com uma aresta de corte convexa extremamente estável e substrato de grão ultra fino, especificamente adaptado para usinagem de materiais duros em combinação com a mais recente tecnologia de cobertura Dragonskin, o WTX – H é o especialista para operações de furação em materiais duros. Aços endurecidos até 70 HRC podem ser usinados com esta ferramenta de furação extremamente estável e resistente ao desgaste. Graças ao novo revestimento de mono camada à base de nitreto de titânio e alumínio, o WTX – H é particularmente resistente ao calor e garante uma longa vida útil e máxima confiabilidade do processo.
- Especialista em materiais endurecidos > 58 HRC
combinação perfeita de revestimento, metal duro e geometria de corte - Pode ser alcançada uma vida muito longa da ferramenta
Dragonskin DPX64U, metal duro de grãos ultra-fino - Altíssima confiabilidade do processo e resistência ao desgaste
graças à aresta de corte extremamente estável e convexa
Coberturas
- Mono-camada desenvolvida para materiais endurecidos
- Com base em nitreto de titânio e alumínio
- Cobertura e estrutura de superficial optimizados
- Resistente à oxidação até 800° C
- Utilização de um substrato especial
Especialista em produção de roscas em materiais endurecidos e difíceis de usinar
A multi-ferramenta para furação, escareamento e rosqueamento
Elimine a necessidade de operações de erosão demoradas ao produzir uma rosca em uma peça endurecida com a fresa circular de roscar BGF - Tipo H. Até uma profundidade de rosca de 2xD, furos passantes e cegos podem ser produzidos com a multi-ferramenta – com a máxima confiabilidade do processo. A ferramenta de corte à esquerda não só economiza um tempo considerável que seria necessário para a erosão, mas também evita custos adicionais. O FGF tipo H é, portanto, a solução econômica e produtiva para a produção de roscas em materiais endurecidos e difíceis de usinar.
Coberturas
- Especializado para usinagem de materiais endurecidos
- Cobertura PVD à base de carbonitreto de titânio
- Espessura da cobertura 3 – 4 μm
- Dureza: 3000 HV
- Economia de tempo
Furação, chanfro e fresamento de rosca com uma só ferramenta com altas velocidades de corte - Ampla gama de aplicações
produz roscas direitas e esquerdas, adequado para roscas de furo passante e cego, diferentes tipos de rosca possíveis (M, UNC, UNF) - Alta qualidade de rosca
Rosca sem rebarbas de alta qualidade de superfície
Dicas para o usuário
Para fresamento de roscas, há duas maneiras diferentes de programar o avanço da ferramenta:
Por um lado existe o avanço do contorno, por outro lado existe o avanço com relação ao centro da ferramenta. Para identificar com qual tipo de avanço programável a máquina está trabalhando, proceda da seguinte forma:
- Insira o programa completo de fresamento de roscas no controle da máquina
- Programe uma distância de segurança para que o programa de roscas seja executado completamente no ar, fora da peça
- Execute o programa e verifique o tempo de operação
- Compare o tempo real com o tempo teórico calculado
Se o tempo for maior que o calculado, o avanço deve ser utilizado no centro da ferramenta.
Se o tempo for maior que o calculado, o avanço deve ser utilizado no centro da ferramenta.