O mundo da usinagem está cheio de abreviações. Frequentemente lemos "HSS" e "SC", bem como as designações "HSS-E", "HSS-R" e "HSS-G". Mas as ferramentas por trás dessas abreviações também fornecem os curtos tempos de processo desejados durante a usinagem? Quais brocas são adequadas para aço temperado e quais são as melhores para materiais macios? Aqui mostramos para qual aplicação e qual material você pode usar nossas brocas de HSS – assim como as condições em que uma versão inteiriça de metal duro pode ser a solução mais apropriada e robusta.
Há uma distinção clara entre as condições de aplicação de metal duro e HSS: No caso de condições de usinagem instáveis, tamanhos de lotes pequenos ou médios, e se a tenacidade é um fator importante, são usadas ferramentas de furação feitas de aço rápido (HSS). Nosso portfólio de produtos de ferramentas de furação de HSS é amplo e, ao mesmo tempo, especializado, para obter o melhor desempenho. Mas o que realmente significa HSS?
HSS é a abreviatura do termo inglês High Speed Steel e refere-se a um aço ferramenta de alta liga. O HSS é, portanto, utilizado para produzir ferramentas, entre outras coisas, porque é muito fácil de retificar (o que, por exemplo, permite a rectificação de ferramentas desgastadas). Em comparação com o aço ferramenta convencional ou aço ferramenta para trabalho a frio, são possíveis velocidades de corte até quatro vezes maiores, pois o material também pode manter sua dureza em temperaturas de até aprox. 600° C. Isto é obtido através de um tratamento térmico especial durante o qual o aço é recozido acima de 1.200° C e depois temperado.
A estrutura básica, que consiste principalmente de ferro e carbono, é responsável pela dureza do HSS. Além disso, são adicionados elementos de liga com mais de 5%, razão pela qual o HSS é classificado como um aço de alta liga.
A geometria da brocada broca é em grande parte responsável por quais materiais a ferramenta pode ser aplicada e oferecer o mais alto desempenho. De acordo com a norma DIN 1836, para o manual DIN para brocas e escareadores são definidos os grupos de aplicação em três tipos N, H e W:
As brocas HSS tipo N têm uma "hélice normal", ou seja, são brocas de metal tradicionais. São ideais para furar metal, ferro e aço, mas não materiais macios.
A versão H de HSS é caracterizada por uma hélice alongada. Este tipo é adequado para usinagem de materiais duros, com cavacos curtos, quebradiços e resistentes, como aço, plástico rígido, Plexiglass ou materiais laminados.
Se você deseja usinar materiais relativamente macios, de cavacos longos e resistentes, como plásticos macios, alumínio ou cobre, as brocas HSS tipo W são a melhor escolha. Este tipo têm uma hélice estreita que também fura materiais ainda mais macios com precisão.
O manual DIN para brocas e escareadores na norma DIN 1836 define a divisão em três grupos de aplicação, Tipos N, H e W:
As brocas de aço rápido são feitas de aços de alta qualidade e cuidadosamente selecionados. Dependendo da aplicação das ferramentas de furação, podem ser usados como material de corte o HSS convencional, aços de alta liga ou aços sinterizados, produzidos pela metalurgia do pó. Os elementos de liga tungstênio e molibdênio aumentam a resistência ao desgaste e à têmpera do material de corte, o cobalto também contribui aumentando a dureza a quente. Abaixo, mostramos as versões de brocas de HSS mais populares.
São versáteis, visto que as brocas HSS-R laminadas permitem a usinagem de aço, aço fundido, ferro fundido cinzento, ferro maleável, ferro sinterizado, bronze, latão e alumínio. Essas brocas são usadas com mais freqüência em operações convencionais de furação standard em furadeiras manuais e verticais. Atendem aos requisitos básicos de qualidade, com boa remoção dos cavacos e são extremamente resistentes à quebra.
As brocas HSS-G distinguem-se facilmente de outros modelos, devido à sua superfície metálica brilhante e polida. São produzidas com maior precisão do que as brocas HSS-R, o que possibilita usinagem mais precisa, vida útil mais longa e tolerâncias estreitas. Além disso, removem muito bem os cavacos e são auto centrantes. As brocas HSS-G são usadas em furadeiras de coluna, tornos e centros de usinagem. Usinam aço, aço fundido, ferro fundido, ferro sinterizado, grafite, latão, alumínio e bronze.
O formato das brocas HSS-E assemelha-se à das brocas HSS-G. A principal diferença entre as brocas HSS-E e HSS-G é a liga de cobalto (5% ou 8%). O material nas ferramentas HSS-E é de alta qualidade e ao mesmo tempo extremamente resistente ao calor, o que significa que materiais com alta resistência à tração podem ser usinados - ideal para aço inoxidável. No entanto, a liga de cobalto reduz a tenacidade das brocas HSS-E, o que as torna mais propensas à quebra.
As brocas dos tipos HSS-E-PM e HSS-E diferem principalmente na produção do material de corte, as brocas HSS-E-PM são produzidas usando a metalurgia do pó. Como resultado, esse aço tem uma distribuição de metal duro mais fina e uniforme. São especialmente desenvolvidos para a usinagem de aços e materiais de alta liga e alta resistência e são caracterizados pela alta confiabilidade do processo devido à estrutura homogênea do aço HSS-E-PM. O material de corte HSS-E-PM, combinado com uma cobertura, se necessário, garante máxima resistência ao desgaste e resistência ao calor em velocidades de corte baixas e médias. As novas brocas de HSS-E-PM fecham a lacuna entre brocas HSS convencionais e brocas inteiriças de metal duro ao usinar aços ou materiais de alta liga e alta resistência, bem como lotes de tamanho médio.
Tratamentos superficiais e coberturas podem melhorar ainda mais as propriedades das ferramentas de HSS. Atualmente, temos as seguintes versões disponíveis como produtos standard:
Você tem condições difíceis de fixação ou está usinando peças finas ou chapas metálicas onde sempre existe o risco de deflexão ou vibração durante o processo de usinagem? Então as ferramentas de HSS são a escolha ideal para você. Essas ferramentas permitem uma compensação consideravelmente melhor para cargas resultantes, como forças transversais e, portanto, contribuem para aumentar a segurança do processo. Você costuma produzir lotes pequenos ou médios? As brocas de HSS são também ideais neste caso, uma vez que mantêm uma excelente qualidade a uma relação preço-desempenho razoável.
A nossa linha de ferramentas de furação de HSS cobre todas as necessidades do usuário: Oferecemos brocas helicoidais a partir de 0,15 mm de diâmetro, brocas de centro, brocas escalonadas e ferramentas de escarear ou de mandrilarpara quase todos os materiais. As brocas de HSS Tipo UNIsão a escolha ideal onde é necessário o mais alto grau de confiabilidade na produção. Esta ferramenta universal com cobertura TiN com 4 facetados frontais retificados gera baixas forças de corte e alta estabilidade.
Todas as empresas têm os seus produtos clássicos e best sellers. Na CERATIZIT, o jogo de brocas helicoidais DIN 338 sempre se enquadra nesta categoria. Disponíveis em dois jogos, de 1,0 mm a 5,9 mm de diâmetro e de 6,0 mm a 10,0 mm, proporcionam ao usuário dimensões práticas com incrementos de 0,1 mm no prático estojo de metal. Por que essas brocas de HSS são tão populares? O preço acessível e a ampla gama de aplicações falam por si!
Em algum momento, até mesmo a broca de HSS mais estável atingi seu limite de desgaste. Então surge a pergunta: Comprar uma broca nova ou reafiar a usada? Geralmente é possível reafiar várias vezes sem problemas – com o serviço de reafiação ReStart da CERATIZIT para ferramentas de corte.
Nosso serviço profissional de reafiação restaura o desempenho original das ferramentas usando geometrias e coberturas originais . Isso significa que as ferramentas reafiadas podem continuar a atender a todos os parâmetros de qualidade de forma otimizada. Além disso, o recondicionamento garante que as ferramentas tenham uma vida útil mais longa, de modo que novas compras representam uma proporção substancialmente menor do seu orçamento.
Obviamente, os preços do nosso serviço de reafiação também são razoavelmente calculados e transparentes - com o programa CERATIZIT ReStart não há sobretaxas para corte, desbaste de dentes, etc. Os preços publicados se aplicam independentemente da condição de entrega de sua ferramenta. Se uma ferramenta não puder mais ser reafiada, ela será devolvida a você não processada.
Aqui você pode encontrar mais informações sobre o serviço de reafiação para brocas de HSS
Veja também: Como evitar desgastes desnecessários da sua broca
Com a crescente variedade de materiais e aplicações de usinagem altamente especializadas, as demandas sobre ferramentas usadas também estão aumentando. As brocas de HSS atingem seus limites quando são necessários avanços ou velocidades de corte mais altos, nas quais as temperaturas na zona de corte inevitavelmente excedem 600° C. No entanto, a CERATIZIT oferece uma gama extremamente ampla de ferramentas de furação inteiriças de metal duro para empresas de usinagem.
Como desenvolvedor e fabricante de classes de metal duro de alta qualidade e materiais de corte de alto desempenho, também expandimos nossa linha de produtos em termos de brocas inteiriças de metal duro. Por exemplo, as ferramentas de furação de metal duro inteiriço do tipo WTX são bem conhecidas entre os usuários em todo o mundo há anos. Assim, oferecemos a broca WTX certa para cada aplicação em um vasto campo de materiais a serem usinados: WTX-UNI, WTX-VA, WTX-H, WTX-AI, WTX-Ti, WTX-Speed e WTX-Feed, WTX-180, WTX-Change, WTX-Feed BR. Entre outras coisas, desenvolvemos a primeira broca de alto avanço de quatro arestas, a WTX HFDS, e a estabelecemos com sucesso no mercado de ferro fundido e aço. Você tem furos pequenos em mente? Completamos o portfolio com o nossa WTX-Micro para os furos pequenos a partir de Ø 0,1 mm. E também temos algo para furos profundos: nossas brocas WTX-TB, que podem ser usadas até 50xD.
Você está interessado em brocas inteiriças de metal duro como alternativa às nossas brocas de HSS? Veja aqui nossa linha de ferramentas de furação de metal duro.