Usinagem da caixa de engrenagens

Incorpora todas as peças individuais, como rolamentos, anéis sincronizadores e engrenagens

Contém o conjunto de engrenagens cônicas para balanceamento de roda (engrenagem planetária)

1. Usinagem da caixa de engrenagens

Seis marchas manuais e até nove nas transmissões automáticas são uma característica comum hoje em dia. A caixa de engrenagens é protegida e suportada por uma carcaça composta principalmente de liga de alumínio fundido, cuja fabricação não é exatamente trivial: Tolerâncias geométricas e de posicionamento cada vez mais rígidas exigem extremo cuidado ao projetar a ferramenta. Somente o conceito de usinagem certo pode atender a esses requisitos rigorosos. As ferramentas com longo balanço geralmente precisam realizar várias operações de usinagem simultaneamente e de uma maneira segura para o processo. 
As ferramentas com longo balanço geralmente precisam realizar várias operações de usinagem simultaneamente e de uma maneira segura para o processo.

1. Ferramenta combinada multifuncional

Alargamento e chanfros do conjunto de garfo seletor de mudança com quantidade mínima de lubrificação (MQL) 

  • Alargar, mandrilar e chanfrar com uma única ferramenta economiza ferramentas e reduz os tempos de ciclo
  • Desempenho máximo, apesar do longo comprimento em balanço, graças ao balanceamento dinâmico
  • O diâmetro pode ser definido com precisão por meio de um ajuste micrométrico

2. Ferramenta combinada de PCD

Alargamento e mandrilamento fino do furo do garfo seletor de mudança com quantidade mínima de lubrificação (MQL)

  • Uma combinação de alargadores com PCD soldados e corpo básico de aço com pastilhas intercambiáveis que podem ser ajustadas com precisão de micrométrica
  • Usinagem exigente devido aos altos padrões de tolerâncias geométricas e de posicionamento
  • Desempenho máximo, apesar do longo comprimento em balanço, graças ao balanceamento dinâmico

3. Barra de usinagem interna

Usinagem direta e reversa de alta precisão do furo do eixo de saída com quantidade mínima de lubrificação (MQL) 

  • O diâmetro pode ser definido com precisão por meio de um ajuste micrométrico
  • Pastilha VCGW para mandrilamento fino e canal axial
  • Desempenho máximo, apesar do longo comprimento em balanço, graças ao balanceamento dinâmico
  • Usinagem direta e reversa para manter os erros de concentricidade em um mínimo absoluto

2. Usinagem de carcaça de engrenagem diferencial

O diferencial desempenha um papel fundamental na estabilidade de direção de um carro. Nas curvas, ele compensa a diferença de velocidade entre as rodas internas e externas. A usinagem do contorno interno de um diferencial é uma tarefa extremamente difícil. Sistemas de ferramentas sofisticados, no entanto, permitem que métodos de produção de alta precisão sejam usados - com poucos ajustes. 
Independentemente de são usadas máquinas especiais ou centros de usinagem: Conseguimos que a produção atinja o nível ideal graças ao uso das ferramentas certas.

1. Eixo U com ferramentas de fixação

Torneamento interno dos chanfros esféricos

  • Ferramentas com assentos de pastilha fixos para centros de usinagem
  • Assentos de pastilhas de alta precisão graças a métodos de produção especiais, ou seja, nenhum ajuste necessário após a pastilha intercambiável ter sido trocada
  • Processo seguro e rápido
  • A seção transversal da ferramenta otimizada por meio da análise FEM permite uma usinagem segura
  • Torneamento reverso interno de todo o contorno com uma ferramenta do eixo U

2. Ferramenta de torneamento esférico

Torneamento interno dos chanfros esféricos com uma ferramenta especial acionada mecanicamente

  • Ferramentas com assentos de pastilha fixos para máquinas especiais
  • Assentos de pastilhas de alta precisão graças a métodos de produção especiais
  • Nenhum ajuste necessário após a pastilha intercambiável ter sido trocada
  • Processo seguro e rápido
  • A corrediça rotativa é acionada por barra de tração

3. Chanfrador esférico

Produção da esfera por chanframento em ambos os lados

  • Ferramentas com assentos de pastilha fixos para máquinas especiais
  • Assentos de pastilhas de alta precisão graças a métodos de produção especiais
  • Nenhum ajuste necessário após a pastilha intercambiável ter sido trocada
  • Processo seguro e rápido
  • Ideal para grandes quantidades