Bearbeitungsbeispiele zu Schieberbohrstangen
Die Möglichkeiten, mithilfe unserer Schieberbohrstangen komplexe Werkstückkonturen herzustellen, sind nahezu unendlich. Sehen Sie anhand unserer Beispiele, welche Aufgaben wir schon erfolgreich mit unseren Kunden gelöst haben.
Werkstück: Hydraulikblock
Bearbeitung mit rotativ angetriebener Schieberbohrstange
Die Stellspindel wird über die maschinenseitige Planzugeinheit angetrieben. Einsatz findet die Schieberbohrstange in der Hydraulikblock-Fertigung und bearbeitet den Übergang von Haupt- zur Querbohrung. Der Schieberhub beträgt 18 mm, bei einem Außendurchmesser von 50 mm. Die Wendeschneidplatteneinsätze können je nach Bearbeitung (Semi, Finish) gewechselt werden.
Durch den modularen Aufbau kann die Bohrstange über einen Adapter verlängert werden. Die Bohrstange hat eine Länge von 458 mm (Bund HSK100 bis zur Schneide), mit Adapter von 790 mm.
Funktionsablauf:
Schnittdaten:
n = 260 min–1
vc = 116 – 130 m/min
vf = 52 mm/min
f = 0,20 mm/U
fz = 0,10 mm/U
1. Gegenlager
2. Schieber
3. Trennstelle Adapter
Werkstück: Motorblock
Bearbeitung: Zylinderbohrung in Motorblöcken mit kühlwassergesteuertem Feinbohrsystem
Das Werkzeug wird mit 40 bar (IKZ) beaufschlagt, die Schneiden fahren aus. Am Bohrungsgrund wird der Druck aufgehoben, die Schneiden fahren wieder ein. Das Werkzeug kann im Eilgang G0 aus der Passung gefahren werden ohne Konturverletzung! Die Schneidenverstellung findet über die Maschinensteuerung/Spindel statt.
Werkstoff 3.3206 (AlSi7MgCu0,5)
Schnittdaten:
vc = 500 m/min
vf = 1415 mm/min
ap = 0,35 mm im Radius
f = 0,75 mm/U
n = 1887 min–1
Radius Oberfläche Rz 25,8
Werkstück: Getriebegehäuse (Lagersitze)
Bearbeitung: Lagersitze fertigbearbeiten mit Brückenwerkzeug
Schnittdaten:
Ø 80 / 100 mm
vc = 400 m/min
n = 1591 min–1
f = 0,11 mm/U
vf = 175 mm/min
Werkstück: Getriebegehäuse
Bearbeitung: Hochkomplexes Kombinationswerkzeug zur Bearbeitung von Getriebegehäusen in einem Durchgang
Schnittdaten:
Ø 25 – 227 mm
vc = 161 – 1450 m/min
n = 2000 min–1
f = 0,1 mm/U
vf = 200 mm/min
Werkstück: Rohrendbearbeitung
Bearbeitung: Verschiedene Operationen kombiniert mit feststehenden und ausgesteuerten Aufsatzwerkzeugen
Schnittdaten:
Ø 94 mm
vc = 220 m/min
n = 1350 min–1
f = 0,12 mm/U
vf = 162 mm/min
Werkstück: Lagergehäuse
Bearbeitung: Kombinationswerkzeug zum Vor-, Fertig- und Plandrehen
Schnittdaten:
Ø 50 mm / Ø2 110 mm
vc = 180 m/min
n1 = 1150 min–1
n2 = 520 min–1
f = 0,15 mm/U
vf1 = 172 mm/min
vf2 = 80 mm/min
Werkstück: Zylinderkopf / Ventilsitz
Bearbeitung: Fertigung Ventilsitze und Stößelführung in einem Arbeitsgang
Schnittdaten:
Ø 38,6 – 23 mm
vc = 242 – 144 m/min
n = 2000 min–1
f = 0,08 mm/U
vf = 160 mm/min
Werkstück: Wellenbearbeitung
Bearbeitung: Planschieber zur Außenbearbeitung von Wellen mit großer Länge
Planschieber mit zentraler Bohrung für Werkstückdurchführung (bei Bedarf Aufnahme von mitlaufender Zentrierspitze möglich)
Schnittdaten:
Ø 37 – 12 mm
vc = 260 – 34 m/min
n = 2240 min–1
f = 0,1 mm/U
vf = 224 mm/min