MonsterMill NCR - 镍基合金加工用铣刀
镍基合金的特殊性能常常使得机床和刀具的使用达到极限。即使是采用最先进加工工艺的制造设备也需要通过专用于此材料的刀具才可以确保加工工艺的安全性和稳定性。
我们研发了一款新型 MonsterMill NCR 铣刀，以帮助客户消除对加工镍基合金的担忧。硬质合金、涂层以及槽型的完美结合，使得加工镍基合金的难题迎刃而解。
一睹为快！
- 专为镍基合金而设计的特殊刀具槽型可确保稳定可靠的加工过程
- 增强芯部直径并增加芯部锥度，减少刀具磨损
- 特殊硬质合金和涂层以及锻件上的氧化层表现出极其出色的耐磨性。
针对 MonsterMill NCR 进行了相应技术调整的全新 Dragonskin 涂层，专为镍基合金的加工而研发。
+ 高耐热性
+ 高耐磨性
难以置信的刀具寿命 13.2 m | 测试报告：NiCr19Fe18Nb5Mg 铣削
竞品 (= 深灰色) vs. MonsterMill (= 红色)
| 切削参数 | |||
|---|---|---|---|
| dc: | 10 mm | vc: | 30 m/分钟 |
| ae: | 20% | 2 mm | fz: | 0.07 mm |
| ap: | 1xD | 10 mm | ||
镍基合金
与常规材料相比，镍基合金（例如 NiCr19Fe18Nb5Mg）的加工要求更高。
这种材料的抗拉强度和硬度都极高，使得刀具磨损更快。因此，选择合适的刀具显得尤为重要。
只有专为此材料设计的刀具才能够最大限度地减少磨损，延长使用寿命，并确保工艺的可靠性。
- 抗拉强度
- 硬度
- 密度
- 成本
- 最高耐温
* NiCr19Fe18Nb5Mg
** 不锈钢 (1.4305)
*** 钛合金 (Ti6Al4V)
典型应用范围
镍基合金因其特殊的性能而被广泛用于高热负荷、高机械负荷的应用中。高耐腐蚀性使得这种金属的用途极其广泛。
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