使用 EcoCut 多用途刀具进行钻削和车削

EcoCut 是切削刀具中的”瑞士军刀”,可极大减少调试时间并提高生产效率。但是,多用途刀具能够做的更多!

适用于各种应用的多用途刀具

EcoCut 可广泛应用于固定式或旋转式钻削、端面车削,以及内外轮廓车削等应用。EcoCut 刀具有 3 种形式可选:EcoCut Classic、EcoCut Mini 以及 EcoCut  ProfileMaster。

EcoCut Classic

EcoCut Classic 是可转位刀片式,加工直径在 8 至 32 mm 之间
视频展示了EcoCut Classic 的加工过程。

EcoCut Mini

EcoCut Mini 是整体硬质合金式,可用于加工直径 2 至 8 mm 的孔。
视频展示了 EcoCut Mini 的加工过程。  

EcoCut ProfileMaster

EcoCut Profile Master 适用于加工直径 10 mm 以上的孔。也加工轴向和径向槽。
EcoCut ProfileMaster 加工应用:

可以实现多种加工工艺,换刀次数更少

EcoCut 的设计形式使得仅用 1 种刀具即可实现多达 4 种不同的加工工艺。实现不同加工工艺的组合,不需要更换刀具,大大减少了调试时间,提高了设备产能。带有 DRAGONSKIN 涂层的 3 款牌号,可适用于各种材料及不同的应用场合。

钢件高性能加工 - 用于钢件加工的可转位刀片

尤其是在加工钢件时,EcoCut 搭配合适的可转位刀片可获得非常好的加工效果。一般来说,几乎所有的材料都可以使用 EcoCut 进行加工。 

接下来,您可以了解到针对不同钢件加工的刀片推荐信息。

钢件连续切削

DRAGONSKIN CTCP425(HCR1425)牌号与先进的 AL2O3-TiN CVD 涂层搭配,在钢件连续加工时,可提高切削速度并具有出色的耐磨性。

普通钢件断续切削

对于普通钢件断续加工,我们建议使用 AL2O3-TiN CVD 涂层及 DRAGONSKIN CTP435 (HCR1435) 牌号。该牌号非常适合恶劣的加工条件以及对韧性有较高要求的应用场合。

不锈钢、高温合金、钢和铸铁的加工

第 3 款是 Dragonskin 通用韧性牌号 CTPP430 (HCN2430) ,带有 PVD TiALN 涂层。 适用于加工不锈钢、高温合金、钢和铸铁。

在钢件加工时表现出色

使用 CTCP425 (HCR1425) 牌号加工钢件时,切削速度为 100-150 m / 分钟,进给速度为 0.1-0.17 mm,切削深度为 1-3.5 mm,刀具寿命的提升也同样令人印象深刻。增加了 71%。使用 CTPP430 (HCN 2430) 牌号,刀具寿命增加了 76%。

使用 Torx-Plus 系统,稳定、安全、高效。

要实现切削速度和进给量的提高,提高刀片夹紧的可靠性也非常重要。这可以通过使用 Torx-Plus 系统来实现。Torx-Plus 螺钉改善了锁紧力矩的传递并简化了操作。刀片通常是工艺改进的重点。但是,通过使用高光涂层,我们提高了刀体本身的性能。这种银色的镀镍涂层可减少由于刀体摩擦而造成的磨损,有助于优化切屑排出,同时保证表面的光洁度。此外,通过使用后向的冷却通道,可实现长径比为 2.5 的刀具上切屑的顺利排出。