通过全新的高动态车削(简称 HDT)技术以及 FreeTurn 车削刀具,CERATIZIT 正引领着传统车削方式的转变。粗加工、精加工、仿形车削、端面和纵向车削等常见车削作业,如今仅需一把刀具即可完成。
在传统车削工艺中,每个轮廓需要不同的刀具去加工。这会产生巨大的刀具成本和较长的刀具更换时间。采用高动态车削 (HDT),动态 FreeTurn 刀具可以利用铣削主轴实现全方位自由度。切削刃可以通过刀具轴线的旋转来改变主偏角,这会为您节省刀具数量及换刀时间。
一睹为快。这个视频是传统车削方式和采用 HDT 技术的 FreeTurn 加工的直观对比
结果:FreeTurn 减少了 25% 的加工时间
根据应用类型,不同的可转位刀片和刀杆现货供应。
如果您对 HDT 及 FreeTurn 感兴趣,并希望了解更多相关的信息或建议。请邮件联系我们。
我们的 FreeTurn 刀具采用整体式设计,它的特征是一个细长的刀杆和一个用螺钉固定的可转位刀片。
FreeTurn 可转位刀片由几个不同的切削刃组成。独立的刀尖角、刀尖圆角、断屑槽、涂层和刀片材质可以根据需要复合在一个刀片上。这样做的主要好处是,仅使用 1 把刀具即可实现不同的车削工艺。
将 FreeTurn 刀具安装到各种轴上,例如铣削主轴,可以实现不同方向加工的可能性。另外,主偏角在加工过程中实时可变,不仅仅可以完成绝大部分零件轮廓所有方向的动态加工,也可以调整进给实现完美的切屑控制。
不同于传统车削,主要切削力(切削力 Fz)通过刀具传递到主轴上而不是传递到刀杆上。这样确保最优的切削力传递减少停机时间
Thrust force = 推力
Maximum cutting force Fz = 最大切削力 Fz
Feed force = 进给力