通过施加制动力降低车速直至停车
控制功能，例如 ABS（防抱死）、TCS（稳定控制）、ESC（牵引控制）。
将惯性动能转化为热能
制动钳的加工面临着一系列的挑战。如果使用球墨铸铁，那么刀具的使用寿命就显得至关重要；而如果使用铝，则加工性能非常重要。此外，设备理念同样也对相应刀具的设计有非常重要的影响。但是，无论是使用加工中心、车床还是专机，我们的客户始终能够获得符合他们特定应用的理想解决方案。
从最简单的硬质合金钻头到高端的机电一体化刀具解决方案，我们积累了数十年的制动钳加工经验，能够为您提供各种超越您加工要求的加工刀具。
摩擦片安装面、避让面及防尘槽端面加工
1 把刀具加工主孔及倒角
同步加工密封槽和卡簧槽
数十年来，电气化已成为一种发展趋势。辅助技术，例如防抱死制动系统、牵引力控制系统或者电子稳定控制系统均在汽车的安全性方面发挥着巨大的作用，并成为现代汽车的标配。就质量而言，阀体孔的加工对机械加工及刀具提出了挑战，需要确保复杂轮廓的高精度加工。
我们先进的刀具理念能够确保加工有序进行，有效防止生产线中的拥堵不畅，提高生产效率。
高精度电磁阀孔加工
外形加工面铣刀
一次加工完成泵孔复杂轮廓的钻锪
制动盘和制动鼓的加工，竞争非常激烈。这两个部件都需要在确保极低价格的同时，依然有着极高的加工性能。更重要的是，大批量连续生产对应用参数和加工安全性提出了更高的要求，以期尽可能降低加工成本。在汽车和商用车领域，制动盘的制作仍然主要使用灰口铸铁。然而，尽管灰口铸铁据称很容易加工，但依然存在挑战：尤其是，极精细但又同样具有磨蚀性的切屑对于夹持卡爪是一个不小的考验。在切削速度超过 1,000 m/分钟并且进给量超过 0.5 mm 的情况下，普通钢制夹紧爪最多只能维持 1 个切削刃的加工时间。
我们通过使用创新的整体硬质合金解决方案来消除磨损，使用寿命极高。
一次加工完成摩擦面和安装面的加工
散热槽切槽
摩擦面车削