高速钢钻头及整体硬质合金钻头的磨损类型

原因

• 当钻头进入工件时，工件发生位移（例如工件未正确夹紧） 
• 冷却不充分
• 跳动误差太大

解决方案

• 检查夹持部件（检查主轴单元中的间隙） 
• 检查冷却液供应 
• 优化跳动

原因 

• 工件发生位移
• 不正确的运输或操作

解决方案

• 检查工件夹持和刀具的稳定性
• 适用原包装进行仓储或运输

原因

• 稳定性不佳
• 夹持力不够或者不够精确

解决方案

• 检查夹具 
• 使用高精度刀柄

原因

• 切削速度过低
• 切削刃上出现负角 
• 冷却不充分

解决方案

• 提高切削速度 
• 使用带有更锋利切削刃的钻头 
• 检查冷却液供应

原因

• 当钻头从加工材料上退回时，工件发生位移；“弹回” 
• 冷却不充分

解决方案

• 检查工件夹具
• 检查冷却液，增加冷却压力

原因

• 加工状况不稳定
• 断续切削 
• 超出最大磨损宽度

解决方案

• 优化工件及刀具夹持 
• 降低进给率 
• 更早更换刀具

原因

• 切削速度过低
• 冷却不充分

解决方案

• 提高切削速度 
• 增大冷却压力

原因

• 进给率过低 
• 钻头没有正常运行

解决方案

• 提高进给率 
• 跳动 < 0.02 mm

原因

• 切削速度过高 
• 进给率过低 
• 冷却不充分 
• 从两侧钻孔或者在材料切断处进行断续切削

解决方案

• 降低切削速度
• 提高进给率 
• 适用高质量的冷却液 (更高浓度、更大压力，喷嘴位置？)
• 检查钻头是否从材料上退出

原因

• 切削速度过高
• 冷却压力过低 
• 钻头没有正常运行

解决方案

• 降低切削速度，提高进给率 
• 增大冷却压力 
• 跳动 < 0.02 mm