Obrábění brzdového systému

Regulace funkcí, jako je ABS, ASR a ESP

Zpomalení vozidla při brzdění

         

1. Obrábění elektronického brzdového systému
ABS, ASR a ESP: Zkratky se používají i pro obráběcí nástroje

Již dlouhá desetiletí je elektrifikace trendem: Asistenční technologie jako je systém ABS, systém regulace prokluzu kol nebo elektronický stabilizační program přispívají vysokou měrou k bezpečnosti jízdy a v současné době jsou standardem používaným v moderních automobilech. Při zohlednění vysokých požadavků na kvalitu obrábění jsou otvory v převodové skříni pro obráběče i používané nástroje skutečnou výzvou a často se musí komplexní kontury obrábět s absolutní přesností.

Aby nevznikaly na výrobní lince časové prodlevy, nejmodernější nástrojové koncepty skupiny CERATIZIT přinášejí požadované řešení a garantují nerušenou a efektivní výrobu.

1. PKD stupňovitý vrták pro vrtání otvoru magnetického ventilu

Maximálně přesné vrtání otvoru magnetického ventilu

  • základní těleso z tvrdokovu se středicím hrotem a pájenými 5stupňovými PKD břity
  • komplexní kontura otvoru
  • řezná rychlost až 400 m/min
  • drsnost povrchu < Ra 0,8

2. PKD fréza HPC

Rovinné frézování vnějších stran

  • podstatné snížení hlavního času až o 72 %
  • aditivně vyráběná kotoučová fréza pro maximální počet břitů a perfektní přivádění chladicího média
  • maximální řezné parametry a životnost pro zajištění ekonomické výroby
  • nižší míra vytváření otřepů a klidnější chod než u konvenčních PKD fréz
  • PKD břity lze ostřit laserem
  • skladem (Ø10 – 100) jsou k dispozici nástrčné, šroubovací nebo monolitní frézy

3. PKD stupňovitý vrták pro rozhraní k čerpadlu

Komplexní kontura otvoru pro rozhraní k čerpadlu v jednom kroku

  • TK základní těleso se středicí špicí pro vedení vrtáku a pájenými PKD břity
  • vysoce otěruodolná PKD sorta pro maximální životnost a výkon
  • kontura PKD obrobená laserem pro optimální kvalitu povrchu a přesnost kontury

         

2. Obrábění brzdového třmenu
Stále vše pod kontrolou – životnost i výkon při obrábění litiny a hliníku

Obrábění brzdového třmenu s sebou přináší mnohá úskalí: Pokud se použije tvárná litina, pak je důležitá životnost nástrojů, u hliníku je to jejich výkon. Na konkrétní dimenzování nástrojů mají navíc vliv i koncepty strojního obrábění. Ovšem bez ohledu na to, zda se obrábí na obráběcím centru, soustruhu či speciálním stroji: Naši zákazníci vždy získají optimální řešení pro svůj individuální typ obrábění.

Široké portfolio nástrojů a dlouholeté mezinárodní zkušenosti s obráběním brzdových třmenů umožňují skupině podniků CERATIZIT více než jen plnit veškeré požadavky počínaje jednoduchým TK vrtákem až po high-end řešení s mechatronickými nástroji.

1. Kotoučová fréza

Frézování čelních ploch obložení, prostoru kotouče a přední strany víčka v jednom řezu

  • zkrácení doby taktu o cca 50 %
  • tangenciální destičky pro maximální výkon
  • obrobení ploch během jedné operace nebo možnost hrubování/dokončování pomocí dvoudílného frézovacího kotouče, jehož šířku lze nastavit
  • střídavé ozubení destiček eliminuje
    vibrace
  • levořezná i pravořezná varianta

2. Vyvrtávací tyč hrubovací

Hrubování a srážení hran otvoru pro píst v jednom kroku

  • vyměnitelné břitové destičky TOHT s technologií vodicích fazetek POWER umožňují vysoké posuvy a klidný chod i v případě velké délky vyložení
  • dodatečné vodicí prvky ze slinutého karbidu pootočené k ose vyměnitelné břitové destičky o 90° dodatečně stabilizují nástroj při zahlubování dna otvoru pro píst
  • dodatečné tangenciální destičky pro kontrolní řez

3. Fréza pro frézování drážky těsnicího kroužku

Simultánní obrábění drážky pro těsnicí kroužek a drážky pro svěrací kroužek

  • maximální přesnost díky broušeným řezným tělesům a
    kapsám vytvořeným elektrojiskrovým obráběním
  • přesnost nástroje +/-0 025mm na průměru
  • komplikované nastavení odpadá
  • otěruodolný řezný materiál CTCP325 CERATIZIT garantuje maximální životnost i přes vysokou řeznou rychlost