Obrábění hřídele turbíny

1. Vyměnitelná břitová destička LNMR: těžké soustružení

Systémová řešení v případě hloubky řezu až 45 mm

  • posuv až 2,6 mm
  • řezná hloubka až 45 mm
  • perfektní kontrola třísky
  • nejnovější generace TK sort

2. Systém zapichování HX: těžké zapichování

Přetočené nástroje s utvařečem třísky pro perfektní odvádění třísek

  • maximální procesní bezpečnost
  • optimální kontrola třísky díky utvařeči třísky -R81
  • konzistentní produktový program až do šířky zápichu 60 mm

3. Vyměnitelná břitová destička DNMM: Dokončovací soustružení

Technologie Masterfinish pro dosažení vysoké kvality povrchu s nadprůměrnými posuvy

  • optimální kvalita povrchu
  • kratší obráběcí časy
  • posuv až 1,6 mm 

Příklad použití: těžké soustružení (1)

Obrobek: hřídel turbíny
Materiál: 1.6967 X3CrNiMoN18-14

Řezné podmínky

  • Nástroj: HDHTR WK266-125.1LN50SC.75
  • Vyměnitelná destička:  LNMR 501432SN-R98 CTCP125
  • Vc = 35 (m/min)
  • ap = 0 - 45 (mm)
  • fz = 1,6 (mm)

V případě tohoto těžkého přerušovaného řezu se dosáhlo životnosti 115 minut !

Výsledek: materiál odebraný za jednotku času + 40% | životnost + 30% ve srovnání s konkurencí

Příklad použití: těžké zapichování (2)

Obrobek: hřídel turbíny
Materiál: 1.6951 (24NiCrMoV10-10) – 1000N/mm²

Řezné podmínky

  • Nástroj: HDHON K36.1HX40HE
  • Vyměnitelná destička:  HX 40.24.90-R81 CTCP125
  • Vc = 35 - 43 (m/min)
  • ap = 40 (mm)
  • fz = 0,8 – 0,85 mm

→ perfektní kontrola třísky
→ maximální procesní bezpečnost 
→ po výměně destičky se nová zapichovací destička nemusí seřizovat

Výsledek: perfektní kontrola třísky | maximální procesní bezpečnost | geniální životnost

Příklad použití: dokončovací soustružení (3)

Obrobek: hřídel turbíny
Materiál: 1.6967 X3CrNiMoN18-14

Řezné podmínky

  • Nástroj: PSC80-DDXNR-19-D07
  • Vyměnitelná destička:  DNMM 190724EN-R28Q CTCP115
  • Vc = 90 (m/min)
  • ap = 1,2 (mm)
  • f = 1,3 (mm/ot.)

→ Zde se dosáhne hodnoty Ra mezi 2,12 – 2,22.