TEAM CUTTING TOOLS

Loupání tyčí - funkční princip celého procesu

Při loupání tyčí získávají tyče a trubky z nejrůznějších uhlíkových ocelí, pružinových ocelí, nerezavějících ocelí, slitin na bázi niklu, i z titanu a hliníku požadovanou povrchovou jakost, rozměrovou přesnost a tvarovou stálost. V rámci procesu loupání tyčí se obrábějí obecně hrubě kované, ovšem i válcované nebo tažené obrobky o průměru od 10 do 650 mm. Cílem je dosažení kovově lesklého a hladkého povrchu a odstranění eventuálních trhlin vzniknuvších v průběhu procesu kování a válcování. 

Tento proces těžkého obrábění se považuje za velmi produktivní a efektivní, přičemž současně klade vysoké nároky na nástroje i obráběcí stroje. Na základě podstatně kratších průběhových časů, ve srovnání s konvenčním soustružením, a prvotřídního výsledku při výrobě lesklé oceli - s ohledem na kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost - se snižují náklady i časová náročnost na dokončovací obrábění těchto polotovarů.

Schéma stroje na loupání tyčí

1. Zasouvací mechanismus

2. Vstupní vodicí válečky

3. Loupací destička

4. Nástrojové saně / kazeta

5. Výstupní vodicí válečky

5. Výstupní vodicí válečky

6. Servomotor pro pohon nástrojů

7. Měřicí zařízení

8. Vytahovací vozík

9. Vstupní vodítka

10. Střed otáčení

11. Motor zasouvacího mechanismu

12. Loupací hlava

13. Konusový kroužek

14. Dutý hřídel

15. Hlavní převodovka

16. Hlavní motor

17. Motor vytahovacího vozíku

18. Výstupní vodítka

Vnitřní loupání trubek

V rámci procesu vnitřního loupání trubek se na čisto obrábí vnitřní průměr bezešvých ocelových trubek, precizních ocelových trubek svařovaných nebo tažených za studena - které se používají například pro výrobu válcových trubek. Ve většině případů se používají kombinované nástroje na loupání tyčí/trubek a válečkování.

V přední části loupací hlavy na vnitřní loupání trubek jsou v kazetách umístěny a upnuty loupací destičky. Ve většině případů se montují pouze dvě vyměnitelné břitové destičky, které jsou uspořádané s přesazením o 180° na průměru. Pro zvýšení objemu odebíraného materiálu se aplikují i tandemové systémy, u nichž jsou v jedné kazetě umístěny 2 břitové destičky pro vnitřní loupání trubek ve směru osy za sebou. Pomocí navazujícího nástroje na válečkování se v rámci jedné pracovní operace ještě optimalizuje kvalita loupaného povrchu prostřednictvím přítlaku válečků a rotace, materiál se komprimuje, potlačí se špičky drsnosti i nerovnosti a vnitřní plocha trubky tak získá ještě rovnější, hladší a otěruodolnější povrch.

  1. Obrobek (trubka)
  2. Vodicí podložky loupací hlavy
  3. Válečkování
  4. Hlava pro vnitřní loupání trubek
  5. Kazeta
  6. Břitová destička pro vnitřní loupání trubek
  7. Hlava na válečkování
  8. Vodicí podložky tyče