Upínání obrobků & automatizace: Naše řešení pro automatizaci upínání obrobků pro dosažení vyšší produktivity

Proč aplikovat automatizaci?

Řešení pro automatizaci upínání obrobků zvyšují produktivitu výroby a současně snižují jednotkové náklady na obrobky. V případě využití našich kompetentních poradenských služeb naleznete optimální řešení odpovídající Vašim požadavkům a budete tak bezvadně připraveni na vlastní výrobu budoucnosti.

ČAS

Zvýšení provozních hodin vřetena stroje

NÁKLADY

Nižší výrobní náklady na obrobek

PERSONÁL

Úspora zdrojů

 

 

Přednosti/výhody

  • Vyšší produktivita
    > více provozních hodin vřetena
  • Zvyšování obratu
    > více obrobků a nižší výrobní náklady
  • Kratší časy pro výrobu produktu
    > objednávky lze expedovat rychleji
  • Výroba bez operátora
    > další zvýšení provozních hodin vřetena stroje

Jaká automatizace je ta správná?

Automatizace frézky pomocí stanice R-C2

Automatizace upínání obrobku pomocí stanice R-C2

„Provádějte kompletní obrábění obrobků na všech 6 stranách, a to zcela automaticky a bez přítomnosti operátora!“
Automatizace upínání obrobků R-C2 od našeho partnera Vám otevírá nové možnosti. Jedná se o řešení na pomezí paletové automatizace a přímého robotického vkládání obrobků, jelikož podávací upínač představuje spojení upínače a palety. Docílí se tím kratších přípravných časů a vyšší flexibility.

Průběh obrábění v případě automatizace upínání obrobků R-C2 (příklad 5osého stroje):

1. Obrobky nejrůznější velikosti
> upínací rozsah svěráku 0-225 mm. Plně automatické

2. Podání a upnutí obrobku
> R-C2 si podá obrobek z boxu a plně automaticky jej upne ve svěráku

3. 5stranné obrábění obrobku
> Svěrák s upnutým obrobkem se upne ve stroji, aby se mohlo zahájit 5stranné obrábění

4. 6stranná stanice
> Automatická změna upnutí 6. strany bez operátora

5. Obrábění 6. strany obrobku
> Svěrák s upnutým obrobkem se opět upne ve stroji, aby se mohlo zahájit obrábění 6. strany

6. Odložení obrobeného obrobku do zásobníku a spuštění obrábění nového obrobku
> jednoduché plnění a vyprazdňování zásobníku s minimální časovou náročností pro operátora                             

 

 

Paletová automatizace

Paletová automatizace a systémy FMS

V případě paletové automatizace je velikost šarží omezená počtem palet. Na paletách lze ovšem manuálně upínat téměř vše, tedy i větší obrobky. V případě výrobního systému nebo paletového systému je to podobné. Většinou je zde k dispozici více palet, aby se mohlo vyrobit více dílů.

 

 

Robotické přímé podávání

Robotické přímé podávání obrobků

Díky robotickému přímému podávání lze vyrábět velmi velké šarže, k dispozici je ovšem podavač pro konkrétní obrobek s upravenou čelistí pro daný surový a hotový kus. Přestavba na jiný obrobek je proto obtížnější
a časově náročná.

 

 

Upínání obrobků pro veškeré druhy automatizace

Paletová automatizace

pomocí ZSG 4 / ESG 4 / DSG 4 / ESG 5

Vhodné pro všechny varianty upínání obrobků > jednoduchý svěrák, osový svěrák, vícenásobný svěrák

Robotické přímé podávání

pomocí ESG mini a NCG hydraulicky

Zaměření na hydraulické svěráky

Flexibilní výrobní systém

pomocí ZSG 4, ZSG mini, DSG 4, MSG 2, ESG mini, NCG, MNG atd.

Vhodné pro všechny varianty upínání obrobků > jednoduchý svěrák, osový svěrák, vícenásobný svěrák a jiné varianty upínání

Objevte nyní naše kompletní portfolio svěráků a upínacích systémů!
 


Automatizace – vyladěná pro Vaše obrobky
My pro Vás najdeme optimální řešení Vyzkoušejte nás!

Ekonomická automatizace CNC obráběcích center určených pro obrábění malých a středně velkých šarží je napínavé a současně i náročné zadání.
Chtěli bychom pro Vás společně s Vámi nalézt perfektní řešení a tuto automatizaci můžeme perfektním způsobem doplnit pomocí našeho systému řízení a monitorování procesu CERAsmart ToolScope a našeho systému CERAsmart Cockpit pro optimální využívání Vašich digitálních procesních dat.

CERAsmart ToolScope zasílá veškerá potřebná data z Vašeho stroje, mimo jiné i detailní výrobní parametry a aktuální stav nástroje, zatímco se v systému CERAsmart Cockpit sbíhají veškeré aspekty digitálního obrábění. S podporou systému ToolScope poskytuje Cockpit kombinaci vyhodnocených dat - počínaje výrobními parametry přes strojní až po nástrojové parametry i data ze systému řízení kvality. Abyste měli neustále optimální přehled o všech svých výrobních procesech.

Vzbudili jsme Váš zájem?

Pak nás prosím kontaktujte!