Semi-automatische Anwendungen werden mit handgeführten pneumatischen oder elektrischen Maschinen bei fixer Drehzahl und Vorschub durchgeführt. Für Prozesssicherheit, wettbewerbsfähige Standzeiten und niedrige Kosten pro Bohrung müssen die Zerspanungswerkzeuge individuell an die Bauteil-/Schablonen-/Maschinen-Situation angepasst sein.
Wir realisieren Sonderlösungen in Durchmessern von 2,5 bis 30 mm für sämtliche Material-Kombinationen aus CFK/GFK, Aluminium- und Titanlegierungen, Stahl, Inconel und Wabenstrukturen. One-Shot-Bohren ist je nach Materialkombination in Toleranzen bis zu 18 μm möglich.
Sie brauchen Unterstützung bei Werkzeugqualifikationen oder wünschen sich Vorversuche? Wir haben das passende Equipment und das nötige Know-how im Gepäck!
Ein zuverlässiger One-Shot-Drilling-Prozess reduziert Werkzeugwechsel- und Bearbeitungszeiten, hilft somit die Effizienz zu steigern und Prozesszeiten zu senken. Investiert wird die Zeit vorher, wenn das Team Cutting Tools die Makround Mikrogeometrie explizit auf die jeweilige Bearbeitungssituation anpasst. Zudem ist jedes One-Shot-Werkzeug eine hochpräzise Sonderanfertigung, mit der Fertigmaßtoleranzen von bis zu IT8 erreichbar sind.
Langjährige Erfahrung mit allen gängigen single und mixed Materialstacks in der Luftfahrt, sowie auch weiteren Kombinationen z.B. mit Stahl oder Inconel.
Aluminium ist der Klassiker im Leichtbau. Schließlich ist er ein belastbarer, leichter und relativ gut zu bearbeitender Werkstoff. Dass Aluminium zu Material-Adhäsionen neigt, welche Standwege oder Prozessparameter reduzieren können, bestimmt die Gestaltung der Zerspanungswerkzeuge. Besonderes Augenmerk legen wir dabei auf die Schmierung sowie die individuelle Kombination aus Schneidstoff, Beschichtung und Geometrie. Damit ist unter bestimmten Voraussetzungen sogar eine Trockenbearbeitung möglich.
Technische Daten
Vorteile/Nutzen