Bearbeitung Kniegelenk

Ein künstliches Kniegelenk übernimmt als Teil-Endo-Prothese oder als Total-Endo-Prothese die Funktion des Kniegelenkes. Das Gelenk besteht aus einem Liner, einem Femoral-Teil undeinem Tibia-Teil.

Die Verbindung zum Unterschenkel (Tibia) und gleichzeitig Auflagefläche für das Gleitteil

Ersetzt die Knorpelschicht und erhöht somit die Gleiteigenschaften im Gelenk

Stellt als Formfläche die Kniebewegung nach und gleitet auf dem Liner

1. Bearbeitung: Tibia-Teil

1. S-Cut VHM-Fräser

Außenkontur fräsen mit dem S-Cut: er erzeugt Konturen mit maximaler Zustelltiefe und hoher Materialabtragsrate

  • geringe Leistungsaufnahme
  • längere Standzeiten aufgrund der S-Form-Schneide
  • innovative Geometrie erhöht den Vorschub
  • extreme Ungleichteilung
  • S-förmig verlaufende Schneide

Der S-Cut beweist sich bei Co-Cr auch bei geringem Ae. Hohe Standzeiten können durch die innovative Schneiden-Geometrie erreicht werden. 

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2. Spezial-T-Nut-Fräser mit angewinkelter Geometrie

Clip-In-Bereich fräsen

  • wird auf die jeweilige Situation angepasst
  • hohe Oberflächengüten der Seitenwände
  • spiralisierte Ausführung erhältlich

Der Clip-In-Bereich ist mitunter sehr sensibel hinsichtlich der geforderten Winkeltoleranz und Oberflächengüte. Hierfür werden die VHM-T-Nut-Fräser jeweils angepasst. Die Schnittsituation, Dimensionen und Anforderungen werden hierbei in die Auslegung mit einbezogen. 

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3. Sonder-VHM-Fräser für hohe Abtragsraten

Innenkontur Boden fräsen 

  • optimiert auf innenliegende Radien
  • bei Bedarf mit Schleppschneidengeometrie
  • geringe Leistungsaufnahme
  • innovative Schneidkantenform
  • extreme Ungleichteilung und ungleicher Drall
  • große Spanräume

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4. Planfräsen mit MultiLock & MaxiMill

Basisfläche des Tibia-Teils mit innovativem MultiLock-System 

  • sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • direkt gepresste, präzisionsgesinterte Schnittstelle
  • geringer Hartmetallanteil
  • höchste Stabilität der Kopfaufnahme
  • Plan- und Rundlaufgenauigkeiten max. 20µm
  • verschiedene Kopfdesigns verfügbar

Der MultiLock bietet bei hoher Stabilität und maximaler Flexibilität eine exzellente Performance. 

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MaxiMill 271 – Planfräsen mit hohen Schnittiefen

  • stabiles Grundkörperdesign für hohe Belastungen
  • 8 nutzbare Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
  • doppelseitige negative Wendeschneidplatte mit integriertem Freiwinkel für reduzierte Schnittkräfte und einem ruhigen Schnittverlauf
  • erzeugt hohe Oberflächengüten
  • als Planfräser oder als High-Feed-Fräser erhältlich

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5. Drehen mit X7-Linie

Basis Drehen - Schruppen mit -M34 in CTPX710 

  • mittlere Spanleitstufe für die Bearbeitung von HRSA
  • Sorte der X7-Reihe garantiert beste Ergebnisse
  • Dragonskin-Beschichtung CTPX710
  • höchste Standzeiten

Die Sorten der X7-Linie eignen sich durch ihre innovative PVD-Beschichtung ideal zum universellen Einsatz und zeigen zusätzlich gerade bei Superlegierungen eine beeindruckende Leistung. 

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Basis Drehen - Schlichten: X7-Linie für beste Ergebnisse bei HRSA

  • positive, geschliffene Drehwendeplatten
  • F05-Spanbrecher zum Feinschlichten
  • Ultrapräzisionswendeplatten der F05-Spanleitstufe
  • nochmals deutlich eingeschränkte Toleranzklasse
  • erhältlich als „G“- und „E“-Toleranz

Mit der F05-Spanleitstufe kann auch bei geringen Spantiefen ein Höchstmaß an Spankontrolle erreicht werden. Zusätzlich bietet die F05 eine deutlich verbesserte Umschlaggenauigkeit. 

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6. Sonder-Gewindekernlochbohrer

Vorbohren Gewindekernloch mit Senkung

  • Stufenbohrer individuell anpassbar
  • Bohren und Fasen für nachfolgendes Gewinde
  • mehrschneidig ausführbar
  • optimiert zum Einsatz auf HRSA
  • mehrstufig und konisch möglich

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Gewindefräser in DIN- und Sonderabmessungen

  • spezielles Oberflächen-Finish erhöht die Laufruhe
  • jede Art von Gewinde herstellbar
  • höchste Standzeiten
  • deutlich erhöhte Schneidenanzahl

Die MGF-HPC Gewindefräser sind die schnellsten Werkzeuge am Markt, dabei hochpräzise und bestens für 0-Fehler-Gewindeanforderungen geeignet. 

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2. Bearbeitung: Liner

1. Materialabtrag durch MaxiMill HSC-11

Maximale Zerspanungsleistung zur Entfernung großen Materialvolumens

  • äußerst scharf ausgeprägte Schneide
  • hohe Spanwinkel
  • ideal für die Verwendung auf Kunststoffen
  • hohe Abtragsraten
  • große Auswahl an Eckenradien 0,2 mm – 5,0 mm
  • verfügbar als Schaft-, Aufsteck- und Einschraubfräser

Die HSC-11-Fräser-Reihe eignet sich sehr gut zum Materialabtrag bei Kunststoffen wie UHMPWE. 

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2. PKD-/CVD-/MKD-bestückte Fräser

Glanzfräsen der Konturen (Gleitflächen) auf der Oberseite des Liners

  • Glanzfräsen von riefenfreien Oberflächen
  • hohe Standzeiten
  • mit oder ohne Spanleitstufe erhältlich
  • Standardprogramm erhältlich

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3. Vor-Konturieren mit Schruppwerkzeug AluLine

Kugelkopf- und Vollrundfräser erzeugen die Freiformflächen auf der Oberseite des Liners

  • extrem scharf ausgeführte Schneide
  • Schneiden-Modifikation zur besseren Spankontrolle
  • hoher Materialabtrag
  • geringe Hitzeentwicklung
  • polierte Spannuten verringern Verklebeneigung
  • verringerte Zerspankraft

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4. Einzahn-Schaftfräser

Materialentfernung und Außenform

  • geringste Gratbildung
  • sehr scharfe Geometrie- und Schneiden Ausprägung
  • polierter großer Spanraum
  • tauchfähig

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3. Bearbeitung: Femoral-Teil

1. Außenkontur mit SilverLine vorfräsen

Entfernen von Gussrückständen auf den Gleitflächen (Condylen und Patella-Schild)

  • verstärkter Kerndurchmesser -> höhere Stabilität
  • großes Produktprogramm
  • optimierte Kerngeometrie -> geringe Vibrationen
  • erhöhte Standzeiten von > 10%

Gründlich überarbeitet, ermöglicht die neue SilverLine den Einsatz auf HRSA mit hohen Parametern. Die neue Schneidkantengeometrie reduziert die Schnittkräfte und Vibrationen und erhöht somit die Oberflächengüte. 

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2. Gleitflächen mit Sonder-VHM-Tonnenfräser fräsen

Individuell angepasste Tonnenfräser oder Kugelkopffräser zum Herstellen der Gelenkgleitflächen

  • hohe Oberflächengüten erreichbar
  • geringe Bearbeitungszeiten
  • weiter Zeilensprung
  • hohe Standzeiten

Die Tonnenfräser eröffnen unter Zuhilfenahme geeigneter CAM-Programme sehr hohe Effektivität. 

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3. Box fräsen

Konischer VHM-Fräser mit Eckenradius 

  • Geometrie optimiert für die Bearbeitung von HRSA
  • steigender Kerndurchmesser
  • Winkel und Radien werden dem Bauteil angepasst

Die Verwendung von CAM-Systemen sorgt für verbesserte Zugänglichkeit und idealer Spanaufteilung. Schneiden werden für den Einsatz an Wänden mit angestellter Orientierung ausgelegt. 

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4. Klassische Bearbeitung mit MultiLock

MultiLock mit Kugelkopf-Einsatz als wirtschaftliche Möglichkeit, die Gleitflächen abzuzeilen

  • sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • direkt gepresste, präzisionsgesinterte Schnittstelle
  • geringer Hartmetallanteil
  • höchste Stabilität der Kopfaufnahme
  • Plan- und Rundlaufgenauigkeiten max. 20µm
  • verschiedene Kopfdesigns verfügbar

Der MultiLock bietet bei hoher Stabilität und maximaler Flexibilität eine exzellente Performance. 

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5. Haltegewinde Innenseite mit MGF-HPC Gewindefräser

Gewindefräser in DIN- und Sonderabmessungen

  • spezielles Oberflächen-Finish erhöht die Laufruhe
  • jede Art von Gewinde herstellbar
  • höchste Standzeiten
  • deutlich erhöhte Schneidenanzahl
  • ab M1 

Die MGF-HPC-Gewindefräser sind die schnellsten Werkzeuge am Markt, dabei hochpräzise und bestens für 0-Fehler Gewindeanforderungen geeignet. 

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