Durch eine innovative Veränderung in der Geometrie ist es gelungen, die Leistungsfähigkeit des Hochgeschwindigkeitsbohrers noch weiter anzuheben und den wohl besten Speed-Bohrer der Welt zu entwickeln. Neben einer optimierten Schneidkantenform, der Schneideckenausführung und dem einzigartigen, feingeschliffenen Nutprofil wurde auch die legendäre Dragonskin-Beschichtung optimiert. Das beeindruckende Ergebnis: Mit dem WTX Speed sind doppelte Schnittgeschwindigkeiten und bis zu 20 % höhere Vorschübe möglich.
Optimierungen und Vorteile
DPX14S – die neue Universalbeschichtung
Diese neuentwickelte universelle Beschichtung zeichnet sich besonders durch einen niedrigen Reibkoeffizienten gegen Stahl aus. Die 3 µm – 4 µm dicke Nanolayer-Beschichtung weist eine spezielle Zusammensetzung aus Titanaluminiumnitrid auf. Die maximale Anwendungstemperatur beträgt 1000° C und ist somit extrem hoch.
Zwei- bis dreimal höhere Vorschübe als mit konventionellen Bohrern machen den WTX Feed zur unangefochtenen Nummer 1 im Hochvorschubbohren. Zudem zeichnet sich der Dreischneider mit einer aggressiv gestalteten, selbstzentrierenden Querschneide aus, die selbst bei schwierigen Anbohrsituationen höchste Positionsgenauigkeit gewährleistet. Der Hochvorschubbohrer wurde mit der legendären Dragonskin-Beschichtung DPX74S veredelt, die bereits den bewährten Universalbohrer WTX UNI auf ein neues Standzeitlevel katapultierte. Auch beim WTX Feed beeindruckt das Beschichtungs-Upgrade mit Standzeiten, die alle Rekorde brechen. In Kombination mit einigen geometrischen Veränderungen ist der VHM-Bohrer nun noch universeller einsetzbar. Auch in puncto Prozesssicherheit überzeugt der WTX Feed. Seine polierten (ultraglatten) Spannuten sorgen für eine optimale Späneabfuhr.
Optimierungen und Vorteile
DPX74S – die Universalbeschichtung
Spezielle Schichtstruktur
Die in etwa 4–5 µm starke, goldfarbene Nanolayer-Schicht weist sich durch eine extrem hohe Temperaturbeständigkeit aus und ist besonders verschleißarm.