Manuel boring i fiberholdige kompositmaterialer og titanlegeringer

Garanterer ergonomisk håndtering og højeste kvalitet

Selv i den højmoderne flyproduktion er nogle arbejdstrin stadig manuelle: Med fast omdrejningstal og uden smøring bruger operatøren ren muskelkraft til at bore huller i forskellige kombinationer af CFK, aluminium eller titan. Dette sker ofte i tre eller flere trin – pilotboring, udboring og afsluttende rivning. Til sådanne anvendelser skal værktøjet kunne håndteres ergonomisk og levere maksimal kvalitet uafhængigt af operatørens fysik. Godt, at vi som renommeret producent af manuelt værktøj og leverandør til flyproducenter og underleverandører, har den nødvendige knowhow til bearbejdning af krævende materialestabler.

Og takket være samarbejdet med universiteter og forskningsinstitutter bidrager vi aktivt til fremtidens spåntagende bearbejdning.

Titanlegeringer: Køling af varme spån

Titan er frem for alt attraktiv for flyindustrien på grund af materialets styrke ved høje temperaturer, lav specifik vægt og dets korrosionsbestandighed. Den lave varmeledningsevne forværrer dog spåntagningen, da procesvarmen overføres til emnet og værktøjet, i stedet for at blive transporteret væk med spånerne. Smøring og den rigtige spåntagningsparameter klarer dog kølingprocessen. Takket være årtiers erfaring med titan er Team Cutting Tools i stand til at definere den egnede kombination af hårdmetalkvaliteter og geometri. Og på den måde kan der takket være vores ekstremt robuste løsninger selv i dette materiale skabes effektive fremstillingsprocesser.

Effektive fremstillingsprocesser – selv i titan

Materialer – bearbejdningsmuligheder

Mange års erfaring med alle gængse single og mixed materialestabler inden for aerospaceindustrien, samt andre kombinationer som f.eks. med stål eller inconel.

Fiberholdige kompositmaterialer: Det har vi styr på

Top-prioritet: Ren adskillelse af fibre

CFK og GFK er på den ene side meget modstandsdygtige, på den anden side har de en meget lav vægt. Ved bearbejdning af de yderste slibende fiberholdige kompositmaterialer gælder dog som øverste prioritet: ren adskillelse af fibre, undgåelse af delaminering og udhæng af fibre. Lange standtider og snævre tolerancer kan derfor kun opnås med tilpassede geometrier og diamantbelægninger af høj kvalitet hhv. PKD-bestykket spåntagende værktøjer.

Vi har derfor en højpræcis fremstilling samt erfarne medarbejdere, der har styr på kompositmaterialer!

Eksempel: Manuel one-shot-drilling af CFK-ALU

Tekniske data

  • Ubelagt fuldhårdmetalbor
  • Boring Ø 5,1 mm
  • Boreproces: One-Shot-Drilling (OSD)
  • Blandet pakke CFK-ALU (6 mm – 4 mm)
  • Maskine: Pneumatisk håndboremaskine med 3.300 o/min
  • Standtid >100 boringer

Fordele

  • Færre procestrin
    → reducerede omkostninger
    → øget produktivitet
    → forkortede procestider
  • Reduktion af antallet af forskelligt værktøj
  • Værktøjer kan genopslibes
    → omkostningsbesparelser og bedre for miljøet
  • Tilpasset skærgeometri giver ergonomisk håndtering og automatiske resultater samtidig med meget gode standtider