Hjulophæng

Forbindelseselement mellem køretøjsstyring og køretøjslejring

Optager aksial- og radialkræfter fra køretøjets bevægelse

Optagelse og afgivelse af hjulets bevægelsesenergi

1. Hjullejeophæng

Hjullejer af aluminiumslegeringer har en kompleks geometri, hvilket gør dem til en udfordring for mange bearbejdningsteknikere. For eksempel skal fræsning og boreoperationer i lejesædet konstant være mere processikker, mere nøjagtig og økonomisk, da de tager en stor del af produktionstiden. For langt størstedelen af ​​cylindriske, koniske og kugleformede borehuller kan kun de mest moderne multifunktionscentre og præcisionsboringer bruges til optimal bearbejdning. Vi leverer sidstnævnte.

1. Bearbejdning af hjullejeboring

Skrubborestang

  • Vendeskær med TiB²-belægning for høje skærehastigheder og tilspændinger
  • Indstillelig diameter via kort klemholder for et konstant forbearbejdningsmål på hjullejeboringen og derved høj processtabilitet ved den endelige bearbejdning
  • På trods af højt udhæng rolig gang ved spåntagning pga. god balance

2. Finish-bearbejdning af påskruningsflader og hjullejeboring

PKD-kombi-rival

  • Flertrins-specialværktøj med loddede PKD-blanks
  • Et eneste værktøj til overfræsning af flere flader og udboring eller mellembearbejdning
  • Kombinationen af flere værktøjer i ét giver stor besparelse på cyklustider
  • På trods af langt udhæng er der rolig gang ved spåntagning pga. høj afbalanceringsgrad

3. Semi-bearbejdning af hjullejeboring inkl. planflade

PKD-kombiværktøj

  • Loddede og lasede PKD-skær garanterer μm-præcise resultater
  • Via kombinationen af flere diametre og konturer i et værktøj opnås en høj cyklusbesparelse
  • Høj afbalanceringsgrad sikrer rolig gang på trods af høj udhængslængde

2. Valselejer

Valselejer bruges til komponenter, der drejer ved høje hastigheder, eller som udsættes for rotationsbevægelser med høje belastninger. Selvom de har en simpel konstruktion - indre ring, ydre ring, valsekrop - er valselejer avancerede komponenter med høj funktionalitet og høje kvalitetskrav. Dette gælder også de anvendte værktøjssystemer, for at de skal kunne opfylde de strenge krav, der stilles til bearbejdningen af ​​disse komplekse dele med hensyn til standtider og præcision. Uanset om det er strikning, drejning, boring eller alt sammen med et enkelt værktøj: Vi hjælper dig med at optimere dine processer med vores nyttige multitalenter.

1. Fuldboring, ind-og udvendig drejning og plandrejning af valselejekonturen

Multifunktionsværktøj – ProfileMaster

  • Trinløs spordrejning med et værktøj
  • Drejning af indvendige konturer
  • Drejning af ind- og fristik
  • Drejning af udvendige konturer
  • Program: Ø 10–32 mm | Længder 1,5xD, 2,25xD

2. Fuldboring, ind-og udvendig drejning og plandrejning af valselejekonturen

Multifunktionsværktøjer – EcoCut

  • Et værktøj til flere spåntagende operationer
  • Besparelse af værktøjsplads
  • Færre værktøjsskift
  • Reducerede bearbejdningstider
  • Program: Ø 8–32 mm | Længder 1,5xD, 2,25xD, 3xD

3. Hjulnav

Du tænker sikkert, at hjulnav er en del, der er nem af fremstille. Men det tager lange standtider for værktøjerne at fremstille disse hærdede stålkomponenter effektivt og præcist. Hvis hjulnavet skal være fremstillet af overfladehærdet materiale, kræves der endnu mere viden og intensivt udviklingsarbejde for værktøjskanten for øget præcision og lang levetid.

1. Boring af hjulbolte

WTX – UNI fuld hårdmetal bor

  • Høje tilspændinger og skærehastigheder 
  • Med slidfast substrat og nyeste 
  • PVD-belægningsteknologi
  • En væsentlig ting er den specielle efterbehandling af skærekanterne
  • Boring i alle materialer op til 1.200 N/mm²
  • Ø 3 – 25 mm
  • Længder: 3xD, 5xD, 8xD
  • Fås uden eller med indvendig køling

2. Gevindskæring af hjulbolte

Maskintap – type UNI

  • Pulvermetallurgisk HSS med TiN-belægning
  • Pålidelig allrounder til de nyeste anvendelser
    inden for ISO-område P, M, K, N
  • Til gevind ≤ 3xD
  • Fås i udførelse til forskellige gevindtyper

3. Sletbearbejdning af udvendige kontur på hjulnav

Drejning med CERATIZIT

  • Klart, gennemgående program og nemt valg af vendeskær
  • Høj skærehastighed og forlænget standtider øger produktiviteten
  • Universel anvendelse med høj pålidelighed og fremragende ydelse
  • For maksimal processikkerhed og reduktion af produkter med fejl
    Mere stabilitet i værktøjsholderen øger processikkerheden selv i vanskelige bearbejdningssituationer