Tilføring af frisk luft til motoren samt afledning af udstødningsgassen
Fordeling af brændstof til de enkelte injektorer
Motorens hjertestykke, hvor alle komponenter spiller sammen
Overfører stemplets kraft til krumtapakslen
Stemplets radialkraft forvandles til en rund bevægelse
Komprimering af indsugningsluften til motoren
Moderne cylinderhoveder af aluminiumslegeringer er krævende for operatører og værktøjsproducenter, når det gælder materiale og proces. Frem for alt skal komplekse opgaver som bearbejdningen af ventilsæder, knastaksler samt injektorer altid udføres mere processikkert og effektivt, da de udgør en høj andel af stykomkostningerne. Samtidig stiger kravene til præcision via snævre tolerancer og overfladespecifikationer.
Vi klarer dette med værktøjsdesign uden at gå på kompromis med brugervenlighed.
Kombiværktøj-borestang med CBN-vendeskær og PKD-rival
Sugefæser
PKD-udboreværktøj
Krumtaphuse fremstilles af forskellige aluminiumslegeringer og stiller ofte værktøjsproducenter på en hård prøve: Når det gælder standtid og præcision skal skæremateriale og værktøj trimmes til maksimal ydelse, særligt ved de belægningsteknologier, der anvendes i dag i cylinderboringen, som f.eks. LDS.
Også ved spåntagningen af blandingsmaterialer med et skær som for eksempel i cylinder- og krumtapakselboring samt på brænderrumssiden, betaler vores knowhow og vores udviklingsarbejde sig – i sikre og effektive processer.
Kølemiddelstyret borestang
PKD-tangential planfræser
LDS QMill
Fra 12- til 3-cylinder motor: Uden krumtapaksel stopper moteren! Ved spåntagningen går det heller ikke uden et stort sortiment af skærematerialer og værktøjssystemer, endelig bruges til disse højt belastede bilkomponenter altid de mest modstandsdygtige og dermed de mest krævende materialer. Bearbejdningen af krumtapakslen kræver komplekse cyklustider og ekstremt variable bearbejdningstrin, hvilket udgør en stor udfordring for maskine, programmering og fremfor alt værktøjerne. Den, som har innovative ideer og intelligente værktøjsløsninger og som kan implementere disse, har succes.
Vi tilbyder innovative skærematerialetyper, nye geometrier og værktøjsløsninger. Disse gør bearbejdningsprocesserne stabile, øger skærehastigheden og skæredybden, øger produktiviteten og hjælper dermed til at minimere produktionsomkostningerne.
Drejehjul
Fræsehjul
Dybhulsbor Drillmax 24 CSD
Drejehjul
| CTCP115 | CTCP125 | CTCK110 | CTCK120 | |
| -XU | ✔ | ✔ | ||
| -M50 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| -M70 | ✔ | ✔ |
Fræsehjul
| Stål krumptapaksler - ISO P | Støbe krumtapaksler |
| 1112 (ISO P30) | 1122 (ISO K20) |
| CTPP225 (ISO P20 - P30) | CTPK220 (ISO K15 - K25) |
| CTPP235 (ISO P35) |
Højeffektive common-rail-indsprøjtninger er en fast bestanddel i nye motorer for at sænke forbrug og emissioner. Via brændstof-fordeleren afgives trykket jævnt i alle komponenter af højtryksystemet. Belastningen af disse komponenter er ekstremt høj, hvilket kræver moderne, svært bearbejdelige materialer.
Takket være vores omfattende værktøjssortiment og vores ekspertise fordeler trykket sig jævnt i produktionen: På den måde bliver spåntagningen lige så effektiv som de nyeste motorgenerationer.
Kombi-overdrejningsværktøj
Gevindfræseværktøj
Gevindfræsning MGF HPC
Plejlstangen forbinder stemplet og krumtapakslen og omsætter dermed den lineære op- og nedadgående bevægelse af stemplet i krumtapakslens cirkelformede bane. Tilsvarende belastes der på træk, tryk, bøjning og torsion. Mikrolegerede eller kulstof-mangan-stål forarbejdet i sænksmedeprocessen, gør plejlstangen fit til denne type konstant stress i motordriften.
Ved sådanne materialer, der konstant videreudvikles, kommer det an på knowhow i værktøjssystemer og skærematerialer – komplet dækket af vores kompetencer.
Frontværktøj til kipborehoved
Kipborehoved
Kombiværktøj
Det er svært at forestille sig nye biler uden turboladere, da de opnår højere virkningsgrader end deres sugemotorpendants og samtidig hjælper med at sænke emmissioner. Ved fremstilling kræver fordelene dog en krævende spåntagning: På udstødningsgassiden anvendes højtlegerede, højvarmeresistente materialer med højt nikkel- og kromindhold eller støbejern. Begge materialevarianter er enten ekstremt abrasive eller bringer enorme temperaturer ind i spåntagningszonen – hvilket skaber uøkonomiske betingelser for værktøjer. Men takket være smart interpolationsdreje- og cirkulærfræsestrategier samt med kombinerede 4-i-1 værktøjssystemer, får man kortere bearbejdningstider og øget præcisionen – turboladning også til produktionen!
Borestang
KomTronic U-aksesystem
Planfræser 1Q61-KFM