Vidensplatform

Test af den nye SilverLine HM fræser

Udfordringen: Er den nye generation SilverLine fræser bedre end den ”gamle”?
  • Test: Ny Generation SilverLine skaftfræser
  • Kunde: Ansvarlig for CNC-bearbejdning, Heinz Knöpfle GmbH
  • Opgave: Bearbejdning af en polygonaksel i rustfrit stål

Den nye generation SilverLine fræser er blevet komplet revideret og er nu endnu mere effektiv end tidligere fræsere i serien. Er det muligt? Vi tester den nye generation sammen med vores kunde Knöpfle.

Kunden: Heinz Knöpfle, CNC-operatør og leverandør til førende virksomheder inden for medico-, maskin- og aerospaceindustrien

Virksomheden Heinz Knöpfle GmbH i Schwabmünchen ved Augsburg i Sydtyskland blev grundlagt for ca. 30 år siden. Til virksomhedens kunder tæller virksomheder fra krævende brancher som medicin- og vægtteknik, maskinteknik, aerospace og mange flere.

På billedet: Christian Knöpfle (til højre) og Ceratizits regionale salgschef Aris Maul

Heinz Knöpfle GmbH råder over 18, dels robotautomatiserede 3-, 4- og 5-aksede bearbejdningscentre samt to drejefræsecentre, hvor der kan fremstilles et bredt spekter af komponenter.

Opgaven: krævende bearbejdning af en polygonaksel i rustfrit stål

Oprindeligt arbejdede man med den krævende bearbejdning af en polygonaksel i rustfrit stål, som Knöpfle producerer i forskellige størrelser til et vandledningsfirma. Det daværende værktøj fungerede ikke som forventet. I Benchmark-test kunne Ceratizit opfylde alle krav med WNT-fræseren SilverLine. „Ydeevnedata, standtider – denne fræser slog alle andre fræsere“, husker Christian Knöpfle. „Men SilverLine er ikke kun overbevisende med VA-materialer. Den er universel anvendelig, også til lettere stålmaterialer. Vi kører ekstreme skæreværdier med den, og opnår derfor en høj ydeevne – og det med standtider og en processikkerhed, som andre fræsere ikke kan præstere. Det er ideelt for brugere som os, som favner bredt og alligevel kun vil bruge en lille værktøjsportefølje SilverLine er helt sikkert vores favoritværktøj."

Den universelle fuldhårdmetalfræser WNT SilverLine er det største enkeltprodukt i Ceratizit-kataloget til HM-fræsere

Et unikt salgsargument for Heinz Knöpfle GmbH er bredden af tilbuddet: Drejning, fræsning og komplet bearbejdning af enkle og komplicerede dele, som i diameter strækker sig fra 10 til 800 mm og som kan være op til 2000 mm lang.

Udfordringen: Kan den nye generation SilverLine virkelig være bedre end forgængeren?

Den nye generation af SilverLine på basis af en ny hårdmetal har optimerede slibebilleder og nye geometrier, som er blevet ændret i mikroområdet. Og hvad belægningen angår har den nye SilverLine kun en ‚Dragonskin‘ – en PVD-belægning, der sikrer en ekstrem lang standtid. Der er altså endnu en gang blevet skruet på performance-skruen. Men hvordan ser det ud i den praktiske test?

Ny SilverLine-generation er fuld af overraskelser

Heinz Knöpfle GmbH er den perfekte testpartner for os, da kun få kunder anvender SilverLine på så mange forskellige måder som den CNC-bearbejdende virksomhed i Sydtyskland. I et halvt år brugte Knöpfle den nye generation på næsten alle sine 18 CNC-maskiner. Christian Knöpfle er begejstret:

De fantastiske resultater, vi opnåede med opgraderingen, har langt oversteget vores forventninger.
Christian Knöpfle, direktør Heinz Knöpfle GmbH

Ved den krævende spåntagning af en polygonaksel i rustfrit stål, som Knöpfle producerer i store mængder og i mange varianter, overbeviste SilverLine-fræseren over hele linjen.

Resultatet: op til 40 % højere skæreværdier og op til 40 % længere standtider

Den konkrete forskel: 20-40 % højere skæreværdier, afhængigt af materialet, uanset om det er rustfrit stål eller stål, brandskåret, blankt eller udhamret. Samtidig steg standtiderne med 30-40 %. „Vi bemærkede med det samme, at de nye SilverLine-værktøjer havde et mere jævnt løb, og dermed belastede maskinerne mindre. De værdier, der er indsamlet over flere måneder har bekræftet dette fuldt ud. Vi har et nyt yndlingsværktøj“, smiler CNC-eksperten.

Resultatsammenfatning
  •  20% til 40% højere skæreværdier
  •  30% til 40% højere standtider
  • Mere jævnt løb og derved mindre belastning af maskinen