3D-finish – HM High Performance fræser til overfladebearbejdning

Finbearbejdning til perfektion

3D-finish revolutionerer overfladebearbejdning på 5-aksede fræsemaskiner og bearbejdningscentre. Værktøjerne giver ideen om overfladebearbejdning med en radiusfræser, men øger den mulige indgrebsbredde pga. dens cirkelsegmenter med de store radier. Selv ved større indgrebsbredder opnås betydeligt bedre overflader, og bearbejdningstiden reduceres markant. 

– hurtigere i mål med 3D-finish-sortimentet –

Fordele ved 3D-finish High Performance fræser

  • Høj omkostningseffektivitet
    På grund af de store radier er større indgrebsbredder mulige. Det reducerer procestiderne betydeligt
  • Bedre overflader
    På trods af kortere bearbejdningstider opnås bedre overfladekvalitet pga. de store radier
  • HA-skaft
    Bedste rundløb og bedste afbalanceringskvalitet gennem det cylindriske skaft.
  • Universelle anvendelser
    3D Finish fræseren i hårdmetal er egnet til stål, rustfrit stål, støbejern, ikke jernholdige metaller, varmebestandigt stål og hærdet stål

Stor variation af geometrien inden for produktprogrammet 3D Finish

Alle modeller i 3D Finish-sortimentet overbeviser med deres lave formtolerance på ± 0,01 mm. 

Sammenligning – radiusfræser og 3D Finish High Performance fræser

Radiusfræser
  • Radius afhænger af værktøjsdiameter
  • Kun små indgrebsbredder er mulige, begrænset af den lille radius
  • Værktøjer med stor diameter/radius er dyre pga. den høje andel af hårdmetal, fx diameter 16 mm, radius 8 mm

Diameter 20 mm | Radius 10 mm

3D Finish High Performance fræser – dråbeform
  • Radius uafhængig af værktøjsdiameter
  • Større indgrebsbredder mulige pga. den store radius
  • Værktøjer med stor radius og lille skaftdiameter er billigere, da andelen af hårdmetal er mindre, fx diameter 16 mm, radius 1500 mm

Diameter 16 mm | Radius 1500 mm

Produktsortiment

Med 3D Finish-sortimentet tilbyder vi markedets mest omfattende produktsortiment og kan tilbyde en fræse-geometri der passer til enhver komponentform. Du får ikke kun hurtigere bearbejdningstider og bedre overfladekvalitet, men også den højeste fleksibilitet og værktøjstilgængelighed. 

3D Finish – Tøndeform (1)

  • Velegnet til let tilgængelige flader

3D Finish – Dråbeform (2)

  • Velegnet til let tilgængelige flanker 
  • Uegnet til dybe sektioner

3D Finish – Linseform (5)

  • Egnet til plane overflader

3D Finish – Konisk form (3)

  • Egnet til skrå flader og dybe hulrum
  • α/2 er hældningsvinklen mod overfladen
  • Hvis overfladen har en hældning på α/2, kan overfladen også bearbejdes treakset

3D Finish – Konisk form (4)

  • Egnet til plane overflader
  • α/2 er hældningsvinklen mod overfladen
  • Hvis overfladen har en hældning på α/2, kan overfladen også bearbejdes treakset
Vær opmærksom på følgende:

Grundlæggende skal man være opmærksom på, om komponentens konveksitet er større end værktøjets konveksitet.
Kontroller, om styresystemet understøtter værktøjsgeometrien for 3D Finish.

Smart Manufacturing: Save 90% process time

Process-safe milling by using the latest tooling technologies, innovative CAM solutions and reliable process monitoring.