Additivt fremstillet vendeskærsfræsesystem MaxiMill – 211-DC med optimal kølevæsketilførsel

Denne ideelle dyseplacering giver afgørende værdiskabelse ved spåntagning af varmebestandige materialer.

Arbejder du med højkvalitets titaniums emner og superlegeringer?

Så ved vi hvilke udfordringer, du står overfor dagligt med disse seje materialer!

Så hører både maksimal processikkerhed og høj skærehastighed dagligdagen til – og det også gerne på en økonomisk måde! Vi tilbyder det hele i ét værktøj – nemlig vores egenproducerede 3D-printede vendeskærsfræsesystem MaxiMill – 211-DC.

Den patenterede hjørnefræser skaber stor merværdi ved bearbejdningen af titanium og andre varmebestandige materialer, takket være en optimal DirectCooling på vendeskæret.

For netop ved disse materialer kræves den bedst mulige køling med emulsion, så man får et godt slutresultat.

 


Den additivt fremstillede fræsergrundkrop på MaxiMill – 211-DC indeholder potentialet til at skabe den nødvendige kompleksitet i kølingen af vendeskæret. Derved skabes den perfekte kombination af geometriske og funktionelle egenskaber – den ideelle dyseplacering, kompletteret af en skærgeometri perfekt tilpasset kølingen for at garantere en kontinuerlig kølevæsketilførsel på skærefladen

 

De mange kølekanaler inde i selve værktøjet er kompatible med standard-værktøjsholdere med indvendig tilførsel af kølevæske og sikrer hurtigt og nemt direkte køling.

 


Med en fokuseret kølevæskestrøm til vendeskæret, uden standardkøling til spånbryderen, byder den egenproducerede 3D-printede MaxiMill – 211-DC på tilsvarende fordele som den direkte køling fra drejeværktøjer. Fokusset ligger her på varmebestandige materialer som titanium.

Testrapport: Standtid [min] sammenlignet med standardværktøjer

 


 

Maskine: GROB G1050
Emne: TiAl6V4
Værktøj: MaxiMill – 211-15 DC (DirectCooling)
Vc: 65m/min
Ap: 6mm / ae 18mm / fz 0,08mm
Kølevæsketryk: 80 bar

             

Er din interesse blevet vakt?

Kontakt os, og få aktuel rådgivning.