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Plataforma de conocimientos

Descentramiento axial

El descentramiento del eje entre una pieza de trabajo giratoria y una herramienta fija no debe exceder los 0,04 mm. Un mayor descentramiento axial reduce la vida útil y la calidad del taladrado, y puede provocar la rotura de la herramienta.

Error por desviación radial

Con herramientas giratorias no se deberían superar los 0,015 mm.

Lubricación de refrigeración

Con herramientas con refrigeración interna, la presión mín. debe ser de 20 bar: observe el diagrama de abajo a la derecha. Uso de lubricantes de refrigeración de alta especificación de tipo semisintético o de emulsión con mín. Se recomienda una proporción de aceite del 10 % y aditivos EP. De esta manera, se prolonga la vida útil de la herramienta, se consiguen tolerancias más precisas y se mejoran los acabados superficiales. Se recomienda emplear un sistema de filtrado avanzado para evitar posibles atascos de los canales de refrigeración.

Taladrado en material macizo

Debido al diseño de su geometría, nuestras brocas de MDI son aptas para el taladrado en material macizo. Con brocas de MDI ≤ 12xD, se puede taladrar en material macizo sin necesidad de centrado ni taladrado previo.

Ranura de salida

Se debe respetar una distancia mínima de 1 a 1,5xD entre la pieza y la ranura de salida para garantizar una evacuación excelente y poder evitar atascos de virutas y la rotura de la herramienta.

Taladrado de picoteo

No debe realizarse taladrado de picote debido al peligro de rotura por virutas remanentes o llevadas dentro del agujero.

Avance f en rpm

Relación entre potencia de taladrado y diámetro: vc = 80 m/min.

Resistencia del material a la tracción = 600 N/mm²

Guías

Con un diámetro inferior en la misma perforación, las guías requieren un ángulo de punta menor para asegurar que se centre correctamente.

Corte interrumpido

Si hay entradas o salidas oblicuas o agujeros transversales , se deberá reducir el avance.

Extracción de la herramienta de taladrado

Para reducir filos recrecidos vc y f.

Sujeción de piezas

Para evitar roturas de las herramientas, se debe realizar una sujeción de la pieza adecuada sin flexiones ni vibraciones.

Sujeción de la herramienta

Una sujeción adecuada hace posible una alineación y ajustes precisos (IT7-8). No suele ser necesario recurrir a trabajos de escariado gracias a las elevada calidad de las superficies.

Dimensionado de las máquinas

Observe el diagrama de rendimiento (abajo a la izquierda).

Tabla de datos de corte

Los límites mínimos de las velocidades de avance no se pueden superar para mantener un control de virutas controlado (viruta en forma de coma).