Sistema DirectCooling para portas de torneado

Como un punto exacto en lugar de como un haz: Los filos de las herramientas se enfrían en una nueva dimensión

Aquellos que desean utilizar sus recursos de manera sostenible buscan cada vez más alternativas a la lubricación por inundación. Objetivo alcanzado, porque con el nuevo portaherramientas de torneado MaxiLock-S-DC, dos canales internos aseguran que el refrigerante sea guiado con precisión hasta el filo. Un canal apunta a la cara de desprendimiento desde arriba, un segundo canal apunta a la cara de incidencia desde abajo, justo a los filos de corte. En este caso, todo lo bueno no sólo viene de arriba: Por el contrario, la refrigeración de la superficie de incidencia proporciona un 60% más de vida útil de la herramienta en comparación con la refrigeración sólo en la superficie de desprendimiento. 

¿Cómo funciona la refrigeración Direct Cooling (DC)?

Los portaherramientas con DirectCooling (DC) están equipados con dos canales internos que guían el refrigerante exactamente al punto de mayor efecto: directamente al filo de corte. Un canal apunta a la cara de desprendimiento desde arriba, y un segundo canal apunta a la cara de incidencia desde abajo. ¿Por qué es esto tan importante? La refrigeración optimizada aumenta simultáneamente la vida útil de la herramienta y la fiabilidad general del proceso. 

Los portas cuadrados VDI - DC (1) sirven tanto para los portas de torneado MaxiLock - S-DC (2) , como para los portas de ranurado MonoClamp - GX-DC (3)

Todos los portaherramientas de CERATIZIT DirectCooling tienen una longitud ideal. Esto hará que...

  • Se eliminen los contornos de interferencia
  • Creando un sistema más compacto
  • Con una estabilidad optimizada
  • Y una alta flexibilidad
Ventajas del porta VDI universal - DC
  • El porta VDI con DirectCooling es extremadamente versátil gracias a su función 4 en 1. 
  • Gracias al doble dentado, sólo se necesita un portaherramientas (normalmente se necesitan dos versiones para uso normal e invertido)
  • Opción adicional: Fijación de las placas de suplemento desde arriba o desde abajo, por lo que no es necesario un porta adicional para izquierdas y derechas
  • Se reduce el riesgo de que se atasquen las virutas
  • Garantiza un desgaste general reducido
  • DirectCooling puede utilizarse de forma universal: el único requisito es que el refrigerante se transfiera a través de la torreta del torno o cabezal de fresado en los tornos multitarea.
  1. Placa de suplemento en la parte de arriba
  2. Placa de suplemento por abajo
  3. Dentado arriba (uso normal)
  4. Dentado abajo (uso por encima de la cabeza)
Ventajas del porta de torneado MaxiLock-S-DC
  • Alternativa sostenible a la refrigeración por inundación
  • Preciso en lugar de generoso, al punto exacto en lugar de un haz: El sistema DirectCooling (DC) lleva la refrigeración a donde se necesita.
  • De aplicación universal a partir de una presión de refrigerante de 10 bar
  • Compatible con centros de torneado o torneado-fresado donde el refrigerante se transfiere a través de la torreta
  • El asiento de la plaquita de torneado actualizado reduce el desgaste de los filos de corte y garantiza mejores superficies en la pieza
  • Eliminación de los contornos de interferencia: Los portaherramientas de la serie DirectCooling están perfectamente adaptados entre sí en términos de longitud y, por lo tanto, ofrecen una estabilidad óptima y una flexibilidad ilimitada al mismo tiempo.
  • Las boquillas del porta de torneado MaxiLock-S-DC se pueden intercambiar, para prolongar la refrigeración y hacerla más precisa.
  1. Triple enfriamiento (cara de desprendimiento y cara de incidencia)
  2. Conexión lateral de refrigerante G1/8"
  3. Posibilidad de transferencia de refrigerante desde abajo a través del portaherramientas
  4. Conexión por detrás de refrigerante G1/8"
Ventajas del MonoClamp - porta de ranurado GX-DC
  • DirectCooling puede utilizarse de forma universal: el único requisito es que el refrigerante se transfiera a través de la torreta del torno o cabezal de fresado en los tornos multitarea.
  • Los portaherramientas MonoClamp-GX-DC son especialmente adecuados para ranuras profundas: Las virutas se evacuan de forma fiable de la ranura gracias a un alto caudal
  • Se reduce el riesgo de que se atasquen las virutas
  • El sistema DirectCooling garantiza la reducción del desgaste general
  • El asiento de la placa optimizado amarra la plaquita de forma aún más estable en el portaherramientas.
  • Manejo mejorado - el cambio de placa es lo más fácil posible: El tornillo para la sujeción de la placa se puede accionar tanto desde arriba como desde abajo
  1. Conexión por detrás de refrigerante G1/8"
  2. Posibilidad de transferencia de refrigerante desde abajo a través del portaherramientas
  3. Conexión lateral de refrigerante G1/8"
  4. Doble refrigeración (cara de desprendimiento y cara de incidencia)
Así, en lugar de vaciar un cubo sobre la zona de corte, apuntamos a los filos de corte con una precisión milimétrica.
Paul Höckberg, responsable de producto de CERATIZT.

Prueba: Torneado longitudinal de 1.4301

Plaquita: CCMT 120408EN-M55 CTPM125
Material: 1.4301 – X5CrNi18-10
Datos de corte: vc 200 m/min | f 0,25 mm/rev. | ap 2 mm

Resultado: Con el sistema de refrigeración DirectCooling, la vida útil de la herramienta puede aumentar un 63% en comparación con una situación de refrigeración convencional.

Es interesante que el canal de enfriamiento inferior en la superficie de incidencia de la plaquita tiene una influencia significativa en la vida útil de la herramienta. Mientras que la refrigeración sólo a través de las dos boquillas superiores produce una mejora de sólo el 22%, la refrigeración en la superficie de incidencia produce un aumento del 54% en comparación con la refrigeración convencional.