Mecanizado de álabes de turbina

Éxito en el mecanizado de superaleaciones o aleaciones de titanio

Los álabes de turbina están expuestos a inmensas cargas térmicas y deben ofrecer permanentemente el máximo rendimiento durante toda la vida útil del motor. Con superaleaciones o aleaciones de titanio y materiales en constante desarrollo , los constructores aeronáuticos tratan de que sean especialmente resistentes. A su vez, esto significa una carga constante durante el mecanizado, especialmente porque estos materiales son extremadamente difíciles de cortar y la eficiencia en la producción es esencial.

Gracias a nuestros sistemas de herramientas que están diseñados para obtener la máxima productividad, los tiempos de mecanizado se mantienen dentro de límites aceptables, incluso durante los complejos procesos de desbaste de rombos y álabes.

1. MaxiMill HFC-TUR

Sistema de fresado de alto avance de plaquita intercambiable para mayores profundidades de corte

  • Fresado HFC con mayores profundidades de corte que los sistemas convencionales gracias al ángulo de ataque adaptado
  • Metal duro recubierto calidad CTCS245 para aleaciones resistentes al calor y CTC5240 como referencia en el mecanizado de titanio

2. MultiLock para cabezas de fresado MDI

Acabado de gran eficiencia gracias al sistema patentado de cabezas intercambiables

  • Rentable, relación calidad precio insuperable
  • Cubre el rango entre los sistemas MDI y de plaquitas intercambiables
  • Amplia gama de producto para múltiples aplicaciones

3. MaxiMill 251

Múltiples opciones de mecanizado con plaquita redonda

  • Sistema de fresado con plaquita redonda para zonas amplias
  • Fresado universal de forma libre para cualquier aplicación y estrategia de mecanizado
  • Amplia gama de productos en herramientas y plaquitas

4. MaxiMill 261 - cerámica

Fresado de forma libre extremadamente productivo con plaquitas redondas positivas, mecanizado de grandes áreas en aleaciones de base níquel

  • Extremadamente productiva: velocidad de corte más de 10x superior en comparación con plaquitas de metal duro
  • Enorme reducción de los tiempos de mecanizado en el desbaste, independientemente de la estrategia de mecanizado

5. Fresa de punta esférica cónica de metal duro

Mecanizado de contornos específicos en la base del álabe

  • Geometría adaptada para mecanizado de contornos especiales en aleaciones de base níquel y titanio

Ejemplos prácticos de herramientas

MaxiMill HFC-TUR

Álabe de turbina

  • Material: 1.4418, Cr17Ni4Cu4Nb,
  • Herramienta CT: AHFC.50.R.05-12-TUR
  • Plaquita CT: XOLX 120410ER-F40 CTC5240
  • Aplicación: desbaste de forma libre
Datos de corte CERATIZIT La competencia
Vc [m/min] 224 224
fz [mm/diente] 0,55 0,3
ap [mm] 1,15 1,15
Emulsión
Q [cm3/min] 142 78
Vida útil [min] 1 0,5

MultiLock para cabezas de fresado MDI

  • Material: Ti6Al4V
  • Herramienta: Cabeza intercambiable especial
  • Aplicación: mecanizado de acabado 3D del perfil del álabe
Datos de corte CERATIZIT
Vc [m/min] 120
fz [mm/diente] 0,045
ap [mm] 1
ae [mm] <9
Emulsión
Vida útil [min] 320

MaxiMill 261 - cerámica

Álabe de turbina

  • Material: Nimonic 80A
  • Herramienta: G261.32.R.03-1204
  • Plaquita: RPGN 120400EN CTIS710
  • Aplicación: desbaste helicoidal de un álabe de turbina
Datos de corte CERATIZIT La competencia
Vc [m/min] 1000 1000
fz [mm/diente] 0,1 0,1
Vf [mm/min] 2984 2984
ap [mm] 3 3
ae [mm] variable variable
Emulsión en seco en seco
Vida útil [min] 8 5,5