Los álabes de turbina están expuestos a inmensas cargas térmicas y deben ofrecer permanentemente el máximo rendimiento durante toda la vida útil del motor. Con superaleaciones o aleaciones de titanio y materiales en constante desarrollo , los constructores aeronáuticos tratan de que sean especialmente resistentes. A su vez, esto significa una carga constante durante el mecanizado, especialmente porque estos materiales son extremadamente difíciles de cortar y la eficiencia en la producción es esencial.
Gracias a nuestros sistemas de herramientas que están diseñados para obtener la máxima productividad, los tiempos de mecanizado se mantienen dentro de límites aceptables, incluso durante los complejos procesos de desbaste de rombos y álabes.
Sistema de fresado de alto avance de plaquita intercambiable para mayores profundidades de corte
Acabado de gran eficiencia gracias al sistema patentado de cabezas intercambiables
Múltiples opciones de mecanizado con plaquita redonda
Fresado de forma libre extremadamente productivo con plaquitas redondas positivas, mecanizado de grandes áreas en aleaciones de base níquel
Mecanizado de contornos específicos en la base del álabe
Álabe de turbina
Datos de corte | CERATIZIT | La competencia |
Vc [m/min] | 224 | 224 |
fz [mm/diente] | 0,55 | 0,3 |
ap [mm] | 1,15 | 1,15 |
Emulsión | sí | sí |
Q [cm3/min] | 142 | 78 |
Vida útil [min] | 1 | 0,5 |
Datos de corte | CERATIZIT |
Vc [m/min] | 120 |
fz [mm/diente] | 0,045 |
ap [mm] | 1 |
ae [mm] | <9 |
Emulsión | sí |
Vida útil [min] | 320 |
Álabe de turbina
Datos de corte | CERATIZIT | La competencia |
Vc [m/min] | 1000 | 1000 |
fz [mm/diente] | 0,1 | 0,1 |
Vf [mm/min] | 2984 | 2984 |
ap [mm] | 3 | 3 |
ae [mm] | variable | variable |
Emulsión | en seco | en seco |
Vida útil [min] | 8 | 5,5 |