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Plateforme de connaissances

Excentration

Le défaut d'alignement d'axe entre la pièce en rotation et l’outil fixe doit  être de 0,04 mm maximum. Un défaut plus important réduit la durée de vie, la qualité du perçage et peut entraîner la casse de l’outil.

Défaut de concentricité

Il ne doit pas dépasser 0,015 mm pour les outils tournants.

Lubrification

Pour les outils avec lubrification interne, la pression doit s’élever à min. 20 bar, , voir diagramme en bas à droite. Il est recommandé d’utiliser des lubrifiants réfrigérants semi-synthétiques ou émulsifiables de haute qualité affichant une teneur en huile d’au moins 10 % et des additifs EP. Ceci permet d’obtenir une meilleure durée de vie de l’outil, une plus grande précision des tolérances ainsi que des surfaces de meilleure qualité. Il est recommandé d’utiliser un système de filtre fin afin d’éviter d’éventuelles obstructions des canaux de refroidissement.

Perçage dans le plein

Grâce à leur conception géométrique, nos forets en carbure monobloc permettent d’effectuer des perçages dans le plein. Les forets en carbure monobloc ≤ 12xD permettent d’effectuer des perçages dans le plein sans avoir à procéder au centrage et au préperçage.

Rétrécissement de goujures

Une distance de sécurité de min. 1 à 1,5xD doit être respectée entre la pièce à usiner et le rétrécissement de goujures afin de garantir l’évacuation optimale des copeaux, et d’éviter l’obstruction des copeaux et la rupture de l’outil.

Débourrage

Il doit être évité en raison du risque de rupture lié aux copeaux résiduels ou présents dans le perçage.

Avance f en mm/tr

Puissance nécessaire suivant diamètres avec : vc = 80 m/min.

Résistance à la traction de la matière = 600 N/mm²

Outils successifs

Avec un Ø inférieur dans le même perçage, les outils successifs doivent présenter un angle de pointe < à l’outil précédent afin de garantir un excellent centrage.

Coupe interrompue

L’avance doit être réduite en cas d'attaque et sortie sur des surfaces inclinées  ou lors la présence de trous sécants.

Sortie de perçage

Réduire Vc et f afin d’éviter la formation de bavures importantes.

Serrage de pièces

Pour éviter la rupture de l’outil, il convient de veiller à serrer convenablement la pièce à usiner, sans vibration ni déformation de la pièce.

Serrage de l’outil

Le serrage optimal permet d’atteindre une grande précision de l’alignement et de l’ajustement (IT7-8). La grande qualité des surfaces permet souvent d’éviter l’opération d’alésage.

Dimensionnement des machines

Veuillez tenir compte du diagramme des performances (en bas à gauche).

Tableau des valeurs de coupe

Les valeurs ne doivent pas être inférieures aux valeurs seuils inférieures des gammes d’avances pour obtenir une rupture de copeaux contrôlée (copeau en forme de virgule).