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Porte-outils DirectCooling pour le tournage

En toute précision : Entrez dans une nouvelle dimension de la lubrification

Ceux qui souhaitent gérer leurs ressources de manière durable cherchent de plus en plus souvent des alternatives à la lubrification par « inondation ». Objectif atteint, car dans le nouveau porte-outil de tournage MaxiLock-S-DC, deux canaux internes assurent que le fluide de coupe soit dirigé avec précision vers l'arête de coupe. Un canal vise la face de coupe par le haut, un deuxième est dirigé vers la face de dépouille par le bas - exactement sur les arêtes de coupe. Dans le cas présent, tout ce qui est bon ne vient pas seulement d'en haut : En effet, c'est le refroidissement de la face de dépouille qui apporte le gain de durée de vie le plus élevé avec des valeurs 60% plus longues qu'un refroidissement exclusivement sur la face de coupe. 

Comment fonctionne Direct Cooling (DC)?

Les porte-outils avec Direct Cooling (DC) sont équipés de deux sorties du lubrifiant qui dirigent le liquide de refroidissement avec précision vers le point ayant le plus grand effet: directement sur l'arête de coupe. Un canal vise la topologie depuis le dessus, et un second vise la face de dépouille depuis le bas. Pourquoi est-ce si important? Le refroidissement ciblé augmente simultanément la durée de vie des outils et la fiabilité globale du processus. 

Les porte-outils carrés VDI - DC (1) peuvent être combinés avec le porte-outil MaxiLock - S-DC (2) et le support de gorges MonoClamp - GX-DC (3)

Tous les supports DirectCooling sont idéalement adaptés en longueur. Pour...

  • Réaliser tous les profils de pièces
  • Disposer d'une construction compacte
  • Bénéficier d'une stabilité maximale
  • Faire preuve d'une flexibilité optimale
Avantages des attachements universel VDI - DC
  • Le porte outil VDI avec DirectCooling est extrêmement polyvalent grâce à sa fonction 4-en-1 
  • La possibilité de fixer le porte-outils en position haute ou basse, parachève cette polyvalence.
  • Option supplémentaire: Fixation des barres de serrage par le haut ou par le bas. Il n'est ainsi pas nécessaire d'utiliser un support supplémentaire pour les applications à gauche et à droite
  • Le risque de coincement copeau est grandement réduit
  • L’usure plaquette est globalement réduite
  • DirectCooling peut être utilisé de manière universelle: la seule condition est que le liquide de refroidissement soit transféré via la tourelle du centre de tournage ou de tournage/fraisage
  1. Coin de serrage supérieur
  2. Coin de serrage inférieur
  3. Denture supérieure (usage classique)
  4. Denture inférieure (usage inversé)
Vos avantages avec les porte-outils MaxiLock-S-DC
  • Alternative durable à la lubrification par « inondation »
  • Cibler plutôt qu’en quantité, en précision plutôt qu’à profusion : Le système DirectCooling (DC) apporte le fluide de coupe là où il est nécessaire.
  • Utilisation universelle à partir d'une pression de lubrification de 10 bar
  • Compatible avec les centres de tournage ou de fraisage où le transfert du liquide d'arrosage se fait par la broche / tourelle.
  • Le logement de plaquette révisé de l'outil de tournage réduit l'usure des arêtes de coupe et permet d'obtenir de meilleurs états de surface sur la pièce.
  • Réaliser tous les profils de pièces : Tous les supports DirectCooling sont idéalement adaptés en longueur et proposent une stabilité sans compromis.
  • Sur les porte-outils MaxiLock-S-DC, les buses peuvent être remplacées - pour un refroidissement ciblé de longue durée.
  1. Triple refroidissement (face de coupe et dépouille)
  2. Connexion latérale pour raccords de lubrification G1/8“
  3. Possibilité d’apport du liquide de refroidissement par le bas du porte outil machine
  4. G1/8“ pour raccords de lubrification par l’arrière
Avantages de l’outil pour gorges MonoClamp – GX-DC
  • DirectCooling peut être utilisé de manière universelle: la seule condition est que le liquide de refroidissement soit transféré via la tourelle du centre de tournage ou de tournage/fraisage
  • Les porte-outils MonoClamp-GX-DC sont particulièrement adaptés aux rainures profondes: Les copeaux sont évacués de manière fiable de la rainure grâce débit élevé
  • Le risque de coincement copeau est grandement réduit
  • DirectCooling garantit une usure réduite de l'arête.
  • Le siège de la plaquette révisé serre la plaquette encore plus fermement dans le porte-plaquette
  • Manipulation améliorée - Le changement de plaquette est extrêmement simple: Le serrage de la plaquette sur le porte-outils peut être réalisé par le hautou par le bas, en fonction de l'endroit qui vous sera le plus accessible
  1. G1/8“ pour raccords de lubrification par l’arrière
  2. Possibilité d’apport du liquide de refroidissement par le bas du porte outil machine
  3. Connexion latérale pour raccords de lubrification G1/8“
  4. Triple refroidissement (face de coupe et dépouille)
Ainsi, en lieu et place d‘un flot abondant de liquide de coupe mal dirigé, nous concentrons son apport et son efficacité sur la zone la plus utile et sensible
Paul Höckberg, responsable produit chez CERATIZT

Test comparatif Chariotage de 1.4301 (Z6 CN 18-09)

Plaquette: CCMT 120408EN-M55 CTPM125
Matière: 1.4301 – X5CrNi18-10
Condition de coupe: vc 200 m/min | f 0,25 mm/U | ap 2 mm

Résultat: Avec le système de refroidissement DirectCooling, la durée de vie de l'outil peut être augmentée de 63% par rapport à une utilisation classique de fluide de coupe.

Il est intéressant de noter que le canal de refroidissement inférieur sur la dépouille de la plaquette a une influence significative sur la durée de vie de l'outil. Alors que le refroidissement uniquement par les deux buses supérieures ne produit qu'une amélioration de 22 % de durée de vie, l’apport de lubrification sur la face de dépouille apporte un gain de 54 % comparé à un montage classique!