Même dans les productions d’avions très modernes, certaines étapes de travail s’effectuent manuellement : Avec un régime fixe et sans lubrification, l’opérateur effectue des perçages dans des combinaisons les plus diverses de CFRP, d’aluminium ou de titane à la force des bras. Cette opération est souvent réalisée en trois étapes ou plus : l’avant-trou, l’alésage et le lamage final. Pour ces applications, l’outil doit être ergonomique et de qualité optimale, quel que soit l’opérateur. C’est une bonne chose qu’en tant que fabricant renommé d’outils manuels et fournisseur de nombreux constructeurs et sous-traitants aéronautiques, nous disposions du savoir-faire nécessaire pour traiter des empilages de matériaux exigeants.
Et grâce à notre collaboration avec les universités et instituts de recherche, nous créons l’avenir de l’usinage de manière active.
Sa résistance aux températures supérieures, son poids spécifique réduit et sa résistance à la corrosion font du titane un matériau privilégié pour la construction aéronautique. En revanche , sa faible conductivité thermique rend l’usinage plus difficile, car la chaleur du procédé est transmise à la pièce et à l’outil au lieu d’être évacuée avec les copeaux. Toutefois, le processus de refroidissement nécessite une lubrification et des paramètres de coupe adaptés. Grâce à notre longue expérience avec le titane, Team Cutting Tools est en mesure de définir la combinaison appropriée des nuances de carbure et des géométries d'outils. Et nos solutions extrêmement robustes permettent ainsi de réaliser des processus de fabrication efficaces dans ce matériau.
De nombreuses années d’expérience en matière d’empilages de matériaux simples et mixtes usuels dans l’aviation, et d’autres combinaisons, par exemple l’acier ou l’Inconel.
D’une part, les matériaux composites sont extrêmement résistants, et d’autre part, ils affichent un poids spécifique très réduit. Pour la coupe des matériaux composites très abrasifs, toutefois, les priorités sont les suivantes : découper proprement les fibres, éviter le délaminage et les projections de fibres. Seules des géométries adaptées et des revêtements diamants de qualité ou des outils de coupe PCD peuvent donc permettre de garantir des durées de vie élevées ou des tolérances réduites.
Nous disposons pour cela de procédés de fabrication de haute précision et de collaborateurs expérimentés « sur la piste de décollage » qui maîtrisent les matériaux composites !
Données techniques
Avantages / Intérêts