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Perçage semi-automatique dans les matériaux composites et alliages d’aluminium

Sécurité des processus élevée à un coût réduit par perçage

Les applications semi-automatiques sont exécutées avec des machines pneumatiques ou électriques manuelles à régime et avance fixes. Pour la sécurité des processus, pour des durées de vie compétitives et pour des coûts réduits par perçage, les outils de coupe doivent être adaptés en fonction de chaque élément, gabarit et machine.
Nous réalisons des solutions spéciales dans des diamètres compris entre 2,5 et 30 mm pour toutes les combinaisons de matériaux composites, d’alliages aluminium et titane, d’acier, d’Inconel et de structures alvéolaires. Le perçage pleine matière est possible en fonction de la combinaison de matériel dans des tolérances jusqu’à 18 μm.

Vous avez besoin d’assistance dans le choix d’un outil ou vous souhaitez effectuer des essais préalables ? Nous disposons de l’équipement adapté et des compétences nécessaires !

Technologie : perçage pleine matière

Un procédé de perçage pleine matière fiable réduit les temps de changement d’outil et d’usinage, et permet ainsi d’augmenter l’efficacité et de réduire les temps de processus. Le temps est investi au préalable, lorsque Team Cutting Tools ajuste clairement la macro et la micro géométrie en fonction de la situation d’usinage. De plus, chaque outil de perçage pleine matière résulte d’une fabrication spéciale haute précision permettant d’obtenir des tolérances de fabrication jusqu’à IT8.

Tolérances de fabrication jusqu’à IT8

Matériaux : options d’usinage

De nombreuses années d’expérience en matière d’empilages de matériaux simples et mixtes usuels dans l’aviation, et d’autres combinaisons, par exemple l’acier ou l’Inconel.

Alliages d’aluminium : des matériaux classiques (presque) sans allure

Usinage à sec grâce à la conception optimale d’outils

L’aluminium est un grand classique pour la construction légère. Finalement, il s’agit d’un matériau résistant, léger et relativement facile à usiner. La tendance de l’aluminium à adhérer au matériau peut réduire la tenue de coupe de l’outil ou les paramètres du processus, et se révèle déterminante pour la conception des outils de coupe. Nous accordons une importance particulière à la lubrification et à la combinaison personnalisée du matériau de coupe, du revêtement et de la géométrie. Ainsi, dans certaines conditions, un usinage à sec est même possible.

Perçage-Fraisurage pleine matière UPA en H7 ALU-ALU avec BVE : outil pour les unités d’avance élevée

Données techniques

Outil carbure monobloc non-revêtu
Perçages Ø 4,1 mm – 32,0 mm | Ø chanfreinage : jusqu’à 35,0 mm
Possibilité de maintenir des alésages de classe IT8
Solution en perçage à sec mis en place en production également

Avantages / Intérêts

Outil pleine matière : réduit
les temps de changement d’outil et les coûts, augmente la productivité et réduit le nombre d’outils différents
Utilisation possible sans lubrification dans le procédé Dry Drilling : conditions sanitaires améliorées, réduction considérable des opérations de nettoyage
Sécurité des processus pour votre fabrication grâce à une qualité supérieure reproductible avec des surfaces de meilleure qualité et des tolérances de fabrication très réduites
Nous mettons en œuvre de nombreuses solutions spéciales dans le monde entier et développons ainsi une expérience précieuse, que nous mettons au service de chaque nouvelle application

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