ToolScope contrôle et documente la fabrication des composants des turbines de réacteurs

Pour garantir la sécurité totale dans le secteur aéronautique, les procédés de fabrication doivent répondre à de nombreuses normes strictes. Pour réduire le travail manuel fastidieux de documentation de sa production, un fournisseur du secteur aéronautique fait confiance à notre système d’assistance ToolScope, lui garantissant un gain de temps et la fiabilité des procédés !

Les normes en matière de construction aéronautique et ses composants sont extrêmement strictes et doivent être parfaitement respectées et documentées. « Un fournisseur qui est parvenu à surmonter ces obstacles et qui fait partie des fournisseurs permanents des entreprises aéronautiques, voulait réduire le travail manuel fastidieux considérable qu’impliquent les essais et la documentation. Par conséquent, il a recherché un système de contrôle des procédés correspondant aux normes aéronautiques GEP11TF12 et MTV548-4. La solution apparaît sous la forme de notre ToolScope », explique Marc Rottschäfer, responsable Sales & Application/Digital Solutions chez CERATIZIT.

Un contrôle en temps réel protège la pièce et la machine

Ce fournisseur fabrique entre autres des roues de compresseur pour les turbines de réacteurs, les aubes en alliage nickel-chrome Inconel® 718. « Pour éviter des erreurs onéreuses lors du processus de production, un contrôle en temps réel fiable avec ToolScope constitue un facteur qualitatif important. Le système avertit en cas d’usure prématurée ou même de rupture de l’outil et protège ainsi la machine et la pièce », explique Marc Rottschäfer. 

Mais dans un premier temps, tous les centres d’usinage utilisés pour la production disques aubagés devaient être équipés du ToolScope de CERATIZIT, ainsi que de la même technologie de capteurs pour la surveillance du liquide de refroidissement. Le défi est le suivant : les machines dataient de 2007 à 2020 et disposaient en conséquence de dispositifs de contrôle et de versions logicielles différents. Pourtant, il a été possible d’intégrer la même plateforme pour l’utilisation de ToolScope sur toutes les machines. L’utilisateur est satisfait : chaque machine peut être utilisée de manière uniforme en matière de surveillance.

Matériel ToolScope avec connexion machine directe

Disque aubagé monobloc pour l’utilisation dans les turbines de réacteurs : les perçages ont été contrôlés avec ToolScope.

Modules ToolScope pour la documentation numérique

ToolScope se compose de différents modules combinables qui effectuent différentes tâches de surveillance. « Pour nos clients, il était primordial d’être en mesure de détecter au plus tôt les ruptures d’outils et donc de limiter les conséquences sur l’outil, la pièce et la machine. À cet effet, nous utilisons le module TS-PM (surveillance des procédés) qui permet la fabrication automatisée par un contrôle total des pièces », explique Marc Rottschäfer. Son usage a été étendu aux normes aéronautiques GEP11TF12 et MTV548-4. Dans ce cas, le couple de broche, le couple de l’axe d’avance, la vitesse de la broche, la pression du réfrigérant et le débit sont surveillés.

Le module TS-QRep (documentation qualité) offre de l’aide pour la surveillance et la documentation en temps réel des procédés critiques. « Pour garantir le respect des normes strictes dans le domaine de l'aéronautique, le fournisseur doit pouvoir présenter une documentation qualité exempte d’erreur. Le module TS-QRep enregistre par exemple un PDF comme justificatif de qualité, génère un modèle du procédé de fabrication et en sauvegarde les informations, telles que le numéro de série, la référence de l’outil et l’horodatage. En outre, il est documenté que les limites définies du procédé sont méticuleusement respectées » explique Marc Rottschäfer.

TS-Connect (fonctions réseau) permet d’intégrer ToolScope au réseau de l’entreprise et d’effectuer un transfert automatique des données de processus générées et des PDF directement sur le serveur client via la fonction Push du réseau. Le service informatique du client peut ensuite créer une sauvegarde des données en fonction de ses besoins spécifiques. 

À la fois complexe mais tellement simple

Pour rendre la fabrication de disques aubagés encore plus transparente pour le client final, l’opérateur de la machine peut saisir le numéro de série du composant à fabriquer, la documentation contient alors le numéro de série du composant et la référence de l’outil, en plus des paramètres requis par les normes aéronautiques. La documentation est triée et stockée par numéro de série du composant et peut être facilement mise à la disposition du client final si nécessaire. Le procédé est entièrement automatisé par numérisation du code-barres ou lorsque les données sont déjà enregistrées dans le système de commande.

Les différents modules ToolScope permettent d’effectuer même les tâches de documentation complexes conformément aux normes, notamment dans le secteur aéronautique, et ce, en une fraction de seconde.

Automatiser, c'est fonctionner !

CERATIZIT a considérablement facilité le travail au fournisseur avec ToolScope : Toutes les tâches laborieuses et longues liées à l’extraction manuelle de la documentation du système se fait maintenant automatiquement - et donc en une fraction de seconde. « Un aspect de ToolScope également important et nécessaire sur le plan qualitatif : le système protège les pièces et machines de qualité en alertant de toute rupture d’outil de manière anticipée et en interrompant le processus si nécessaire. Ainsi, la fabrication d’aubes pour le client final gagne en transparence, et les vols à venir seront d'autant plus sûr ! » résume Marc Rottschäfer.