Trošenje prouzročeno istodobnim mehaničkim i toplinskim naprezanjem na reznom klinu. Najvažniji uzroci su:
a = difuzija
b = mehanička abrazija
c = skaliranje/oksidacija
d = stvaranje naslaga na oštrici
tamno sivo = brzina rezanja (vc)
crveno = posmak (f)
svijetlo sivo = dubina rezanja (ap)
Kako temperatura rezanja raste, prevladavaju dva termički inducirana uzroka trošenja, oksidacija i difuzija.
Temperatura rezanja i trošenje u velikoj mjeri ovise o uvjetima obrade.
Nanošenjem slojeva tvrdog materijala na alate od tvrdog metala smanjuje se trošenje. Prednosti sloja tvrdog materijala su smanjenje
Trošenje na slobodnoj površini: normalno trošenje nakon određenog vremena djelovanja.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Previsoka brzina rezanja | Smanjenje brzine rezanja |
| Otpornost na trošenje | Odaberite vrstu tvrdog metala koji je otporniji na habanje |
| Neprilagođeni posmak | Postavite posmak u ispravnom omjeru prema brzini rezanja i dubini rezanja (povećanje brzine posmaka) |
Zbog previsokog mehaničkog naprezanja reznog ruba mogu se izbiti čestice tvrdog metala.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Za vrste otporne na trošenje | Koristiti žilaviju vrstu |
| Vibracije | Koristiti negativnu geometriju rezanja s kanalom za odvođenje strugotina |
| Previsok posmak odn. dubina rezanja | Prilagoditi vrijednosti rezanja |
| Isprekidani rez | Koristite žilaviji tip ili stabilniju geometriju |
| Udar strugotina | Umetnuti drugu drobilicu strugotina |
Male pukotine 90° na rezni rub.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Promjenjiva temperatura reznog ruba, toplinski šok |
Upotrebljavati vrste otporne na češljaste pukotine |
| Pogrešno hlađenje | Upotrijebite dovoljno rashladne tekućine ili osušite |
| Materijal visoke tvrdoće | Odaberite odgovarajuće parametre rezanja |
| Previsoka brzina rezanja | Smanjenje brzine rezanja |
Do zavarivanja materijala dolazi kada se strugotine pravilno ne odvode zbog preniske temperature rezanja.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Premala brzina rezanja | Povećati brzinu rezanja |
| Premali kut odvođenja strugotine | Povećati kut odvođenja strugotine |
| Pogrešan rezni materijal | Upotrebljavati TiN prevlaku |
| Nedostatak hlađenja/podmazivanja | Upotrijebiti masniju emulziju |
Suženje na maksimalnu dubinu strugotina.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Ojačani materijali (npr. superlegure) | Smanjiti brzinu rezanja |
| Lijevana i kovana koža | Primijeniti manji napadni kut |
| Stvaranje nabora | Promijeniti radni položaj glodala |
Kod preopterećenja rezne pločice može doći do loma pločice.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Preopterećenje vrste tvrdog metala | Koristiti žilaviji rezni materijal odnosno prilagoditi parametre rezanja |
| nedostatak stabilnosti | upotrijebiti porub za zaštitu rubova |
| kut klina premalen | povećati zaobljenost reznih rubova |
| Prekomjerni usjeci | Primijenite stabilniju geometriju i prilagodite parametre rezanja |
| Promjene sila rezanja slične udaru | Smanjiti posmak |
Vruće strugotine koje se odvode uzrokuju grebanje rezne pločice po površini strugotina.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Previsoka brzina rezanja, posmak ili oboje | Smanjiti brzinu rezanja i/ili posmak |
| Premali kut odvođenja strugotine | Primijeniti drugačiju geometriju |
| Vrsta tvrdog metala s premalom otpornošću na trošenje | Upotrijebiti vrstu otporniju na habanje |
| Pogrešno dovođeno hlađenje | Povisiti količinu rashladnog sredstva i/ili tlak, kontrolirati dovod |
Visoka temperatura strojne obrade s istovremenim mehaničkim naprezanjem može dovesti do plastičnog deformiranja.
| Mogući uzroci | Korekcijski postupak |
|---|---|
| Previsoka radna temperatura, zato dolazi do omekšavanja osnovnog materijala | Smanjenje brzine rezanja |
| Oštećenje prevlake | Odaberite vrstu tvrdog metala koji je otporniji na habanje |
| Preuski kanal za odvod strugotina | Primijeniti drugačiju geometriju |